對于操作人員來說，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，很容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而出現(xiàn)危險(xiǎn)。而對于從事沖壓作業(yè)的工作人員來說，沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式也會(huì)對操作人員的人身安全造成很大影響。下面我們就來具體分析一下沖床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求。

1、沖床機(jī)械設(shè)備對于安全的影響

沖床機(jī)械設(shè)備主要有：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等，我們選擇曲柄壓力機(jī)的安全性來具體介紹。

曲柄壓力機(jī)是一種將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器。

這個(gè)設(shè)備的運(yùn)行原理是：由電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪及齒輪驅(qū)動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸的軸心線與其上的曲柄軸心線偏移一個(gè)偏心距，這樣可以通過連桿帶動(dòng)滑塊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

壓力機(jī)由工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及多種輔助系統(tǒng)組成。

壓力機(jī)的受力系統(tǒng)：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設(shè)備的機(jī)身上，形成一個(gè)封閉的受力系統(tǒng)。壓力機(jī)運(yùn)行時(shí)，除本身重量對地基產(chǎn)生壓力外，無其他壓力作用（不考慮傳動(dòng)系統(tǒng)的不平衡對地基的振動(dòng)造成的壓力）。

壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)隨著曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊運(yùn)動(dòng)速度隨曲柄轉(zhuǎn)角的位置變化而變化，其加速度也隨著做周期性變化。

2、沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)性

沖壓作業(yè)具有較大危險(xiǎn)性，也具有事故多發(fā)的特點(diǎn)，而且造成的危害都較為嚴(yán)重。目前，防止沖壓傷害事故的安全技術(shù)措施有很多，但是如果是單機(jī)作業(yè)，不可能確認(rèn)任何一種防護(hù)措施。因此要避免事故，作業(yè)人員需要具備一定的技術(shù)水平和識別作業(yè)中危險(xiǎn)的能力。

3、沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因

沖壓事故最有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但是在模具行程間發(fā)生為絕大多數(shù)，而大多會(huì)對操作人員的手部造成傷害，所以，從事沖壓工作的操作者需要對手部做好防護(hù)。

4、沖壓作業(yè)中的主要危險(xiǎn)

（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)，一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)全環(huán)后才會(huì)停止。這個(gè)過程中沒有及時(shí)將手抽出來，很容易對手造成傷害。 

（2）動(dòng)作失控，設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，使一些零部件變形由于設(shè)備動(dòng)作失控引發(fā)危險(xiǎn)連沖和事故。

（3）開關(guān)失靈。設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。