食用油是每位百姓餐桌上的必需品，其品質(zhì)也是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。隨著油脂加工技術(shù)以及智能化的應(yīng)用，食用油生產(chǎn)已實(shí)現(xiàn)了從作坊式向工業(yè)化式方向發(fā)展，不僅有效地延長油品的保質(zhì)期，還保證了產(chǎn)品的健康、營養(yǎng)、安全。
 

 
　　葵花油：充氮保鮮技術(shù)
 
　　眾所周知，食用油一般保質(zhì)期是18個月，其中，油里的脂肪酸會隨著貯存時間延長而發(fā)生化學(xué)變化，營養(yǎng)價值也隨之降低。據(jù)相關(guān)人員介紹，影響食用油保質(zhì)期長短的關(guān)鍵是油脂的氧化穩(wěn)定性，也就是油脂的氧化酸敗程度。那么，如何降低油脂氧化的速度，提高抗氧化的水平，成了延長食用油保質(zhì)期的關(guān)鍵所在。
 
　　目前，食用油抗氧化的技術(shù)主要有三種，一是添加TB-HQ抗氧化劑，二是添加維生素E，包括天然含有維生素E，添加天然維生素E，添加人工合成維生素E，三是采用充氮保鮮技術(shù)。其中，充氮保鮮技術(shù)是食用油保鮮領(lǐng)域最為健康和有效的技術(shù)。
 
　　油品采用全程充氮保鮮技術(shù)，從原油儲存、一級油儲存到灌裝全程充氮保護(hù)，不添加抗氧化劑，能夠有效地延長保質(zhì)期。不過充氮保鮮技術(shù)在食用油領(lǐng)域使用還是新技術(shù)，在其他領(lǐng)域使用，比如用于茶葉的保鮮則很常見。
 
　　花生油：古法榨油技藝
 
　　市場上不少食用油都采用物理壓榨工藝，其榨出的花生油濃郁醇香。從選籽、炒籽、碾粉、蒸粉、踩餅、上榨、插楔、撞榨，到接油、過濾等，某花生油加工企業(yè)采用古法榨油技藝，流程有十多道復(fù)雜的工序，而且每一道工序都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
 
　　另外，為了最大程度上保留花生油的營養(yǎng)與香味，保證產(chǎn)品天然營養(yǎng)不受破壞，該企業(yè)花生油采用物理壓榨的方式，將油脂直接從原料中分離出來，純凈無添加，締造消費(fèi)者餐桌上的放心食用油。
 
　　橄欖油：冷榨技術(shù)
 
　　為了生產(chǎn)出更高品質(zhì)的橄欖油，一企業(yè)從德國引進(jìn)了一條世界先進(jìn)的橄欖油生產(chǎn)線。筆者獲悉，該生產(chǎn)線主要采用冷榨技術(shù)，壓榨出來的橄欖油品質(zhì)與眾多世界知名品牌不相上下，同時還建立了國際標(biāo)準(zhǔn)化恒溫避光的萬噸儲油庫，可以最大限度地保留橄欖油中的活性成分。
 
　　菜籽油：全產(chǎn)業(yè)鏈智能化生產(chǎn)
 
　　為了滿足智能化生產(chǎn)的趨勢，某菜籽油加工企業(yè)與時俱進(jìn)，率先啟動全產(chǎn)業(yè)鏈智能化生產(chǎn)，致力打造新“食”代的國民好油。據(jù)悉，該企業(yè)打造了“全程智能在線檢測”生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從空瓶、稱重、標(biāo)簽、滿瓶、提環(huán)到外箱噴碼的全自動一條龍檢測體系，極大提高出廠良品率。
 
　　此外，在生產(chǎn)過程中，輔料區(qū)包裝材料會根據(jù)生產(chǎn)線實(shí)時情況，通過計算機(jī)系統(tǒng)自動調(diào)度，做到生產(chǎn)線不堆料、不欠料，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，同時也為企業(yè)降低用料加工成本，保證生產(chǎn)安全。
 
　　小編結(jié)語：先進(jìn)的油脂加工工藝，能夠制造出符合消費(fèi)者需求的優(yōu)質(zhì)好油，而食用油智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率，還提高了出廠合格率，減少企業(yè)成本，確保了每一瓶食用油的品質(zhì)安全。