目前市場(chǎng)上數(shù)控電火花切割機(jī)床技術(shù)方案基本是高速走絲和低速走絲兩種，在市場(chǎng)所占份額上兩種技術(shù)方案基本平分秋色。但低走絲技術(shù)方案發(fā)展速度要高于高走絲方案。所以要很好研究?jī)煞N方案的優(yōu)缺點(diǎn)，從而開(kāi)發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品十分必要。
 
　　數(shù)控高速走絲線切割機(jī)床(WEDM-HS )，俗稱快走絲，學(xué)術(shù)上都叫做高速走絲線切割機(jī)床，其鉬絲類電極絲直徑為0.03一0.25 mm,走絲速度為8～12m/s，電極絲可重復(fù)使用,國(guó)產(chǎn)的線切割機(jī)床多數(shù)是此類機(jī)床。數(shù)控高速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，價(jià)格也比數(shù)控低速走絲線切割機(jī)床便宜。我國(guó)的數(shù)控高速走絲電火花線切割自60年代末起步，經(jīng)過(guò)50年的發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中不不可或缺的設(shè)備，高速走絲機(jī)床的年產(chǎn)量已達(dá)數(shù)萬(wàn)臺(tái)。
 
　　但這類機(jī)床的運(yùn)絲速度快，易造成電極絲抖動(dòng)，導(dǎo)輪損耗較快，電極絲在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的放電損耗對(duì)加工精度也有一定的影響，從而使加工質(zhì)量下降，目前，數(shù)控高速走絲線切割加工能達(dá)到的加工精度0.01-0.04mm,表面粗糙度值為1.6-3.2Ra/μm.
 
　　目前提高數(shù)控高速走絲線切割機(jī)床加工質(zhì)量和穩(wěn)定性勢(shì)在必行，繼續(xù)發(fā)揮價(jià)格優(yōu)勢(shì)，使其滿足那些量大面寬的普遍模具及一般精度要求的零件加工需要。
 
　　數(shù)控低速走絲切割機(jī)床(WEDM-LS)。俗稱低走絲，學(xué)術(shù)上都叫做低速走絲線切割機(jī)床。機(jī)床的自動(dòng)化程度高，加工穩(wěn)定性好，已向無(wú)人化加工發(fā)展。低速走絲電火花線切割機(jī)由于電極絲移動(dòng)平穩(wěn)，易獲得較高加工精度和表面粗糙度，適于精密模具和高精度零件加工。該類機(jī)床采用直徑為0.003一0.30mm的銅絲作電極，電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為0.001一0.25m/s,可避免電極損耗對(duì)加工精度的影響。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好。加工精度可達(dá)0.001 mm,表面粗糙度值可達(dá)Ra<0.1-1.6um。
 
　　數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)，確保優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以內(nèi)。同時(shí)機(jī)床具有數(shù)字自適應(yīng)控制電源、自動(dòng)穿絲、自動(dòng)卸除廢料、短路自動(dòng)回退、電極絲恒張力控制等自動(dòng)化技術(shù)。所以，數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)是高端設(shè)備發(fā)展的方向。
 
　　由于高、低速走絲線切割加工采用不同的技術(shù)方案，無(wú)論是機(jī)床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)絲系統(tǒng)、加工條件等都有很大的差異性。