我們都知道中國制造業(yè)現(xiàn)在最頭疼的問題是勞動力成本快速上升以及新一代的勞動力不容易管理這樣的問題，無人化工廠無人了，這簡直就是工廠管理者們天天做夢都想實現(xiàn)的事兒。說到無人化工廠人們立刻就會聯(lián)想到工廠每周7天每天24小時可以不間斷的生產(chǎn)，招聘問題沒有了，員工流失問題沒有了，馬虎大意、員工開小差、打小報告等等問題沒有了，沒有員工抱怨沒有員工罷工了，工傷事故也沒有了！只要做好機(jī)器或者生產(chǎn)線的維護(hù)維修就好了。一切聽起來都太美好了。
　　
　　可是不是這樣的無人工廠就真的代表了好、先進(jìn)或者有競爭力呢？我們還是應(yīng)該回顧一下歷史，其實歐美很多工廠在上世紀(jì)八九十年代就已經(jīng)實現(xiàn)這樣的無人化，我曾經(jīng)在某公司任職的時候有一個項目是想把在歐洲的某條生產(chǎn)線搬到中國來，那條生產(chǎn)線就是一條全自動的生產(chǎn)線，生產(chǎn)的產(chǎn)品是一種小型的控制器，的確非常的自動化、無人化，原材料投入進(jìn)去之后產(chǎn)品就會被生產(chǎn)出來而且還是包裝好的，現(xiàn)場只有設(shè)備維護(hù)人員，沒有操作工人。當(dāng)時這條生產(chǎn)線已經(jīng)使用了很多年了。但是隨著項目的深入評估，我們發(fā)現(xiàn)有很多問題，首先對于搬遷來說如果想要把這條全自動的生產(chǎn)線搬遷到中國來那么最好是把生產(chǎn)線的維護(hù)工程師也全部都搬到中國來，否則就沒有可能讓這條生產(chǎn)線在中國順利的運轉(zhuǎn)，可以說那幾個生產(chǎn)線維護(hù)工程師就是那個工廠的寶。其次這條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品型號，如果想要生產(chǎn)其他的產(chǎn)品型號所需要投入的資金已經(jīng)差不多可以再投資一條新生產(chǎn)線了，而現(xiàn)在的市場需求卻是越來越多樣化，小批量多品種，這條線即使搬到中國來也無法很高效率的運行，所以我們甚至?xí)惺遣皇且獜U棄這條生產(chǎn)線的想法。
　　　　

        其實，不管是傳統(tǒng)工廠還是無人工廠，車間的通風(fēng)降溫，除濕除潮是很有必要的，機(jī)器和生產(chǎn)線在全方位替代人工操作的同時，耗費著大量的電能動能，這些能量隨即轉(zhuǎn)化為熱量，使車間內(nèi)的工作機(jī)器長時間處在高溫中，不僅使機(jī)器容易出現(xiàn)故障，同時也會減少機(jī)器使用壽命。
　　
　　洛陽北玻工業(yè)大風(fēng)扇徹底解決高大生產(chǎn)廠房通風(fēng)降溫除濕除潮問題，產(chǎn)品功能，洛陽北玻工業(yè)大風(fēng)扇的自然微風(fēng)吹拂在人體上，促進(jìn)汗液的蒸發(fā)來帶走熱量，達(dá)到明顯的降溫效果，降溫感受可達(dá)5-8℃，給人體帶來自然風(fēng)的舒適體驗。在高大寬闊的封閉空間中，煙塵、二氧化碳和質(zhì)量差的空氣往往集中在建筑的底部，屋頂負(fù)壓風(fēng)機(jī)對各個角落和地面的空氣絲毫不起作用，而這恰恰是人員和設(shè)備的位置。洛陽北玻工業(yè)大風(fēng)扇可以有效促進(jìn)整個空間空氣混合，達(dá)到改善空氣質(zhì)量的效果，獲得一個健康、舒適和安全的工作環(huán)境。 在冬季的室內(nèi)，空調(diào)制熱產(chǎn)生的熱空氣聚集于頂層，而地面溫度始終較低。低轉(zhuǎn)速運行的洛陽北玻工業(yè)大風(fēng)扇可將屋頂?shù)臒峥諝饩徛椭恋孛?，一來可以平衡室?nèi)溫度，二來可避免因溫度不均造成的能源消耗。目前各類倉儲主要采用托盤承載、紙箱包裝等方案，當(dāng)空氣濕度較大時，容易引起紙箱變質(zhì)變軟、托盤變形、地面濕滑等問題，應(yīng)用洛陽北玻工業(yè)大風(fēng)扇可以使問題迎刃而解：它促進(jìn)整個空間室內(nèi)空氣流通，降低空氣濕度，有效避免其它通風(fēng)方案所產(chǎn)生的濕氣而帶來的儲物變質(zhì)、腐爛等問題。
　　
　　

        我們再來看一下我們國內(nèi)現(xiàn)在新聞報導(dǎo)的無人化工廠，大多數(shù)都是注塑車間、鈑金車間或者包裝車間。其實這些工序還是相對更容易實現(xiàn)全自動的，現(xiàn)在應(yīng)該是能夠找到很多現(xiàn)成的解決方案，以鈑金為例類似于Tox、西班牙的法格賽達(dá)等等他們都在研發(fā)更靈活和更容易配置的柔性化的鈑金設(shè)備和生產(chǎn)線，而在注塑方面注塑機(jī)配合上下料機(jī)械手和傳送帶，也已經(jīng)是比較成熟的方案，包裝部分更容易看到的解決方案是碼垛機(jī)與自動分揀的配合使用。而在產(chǎn)品的總裝和測試這個部分現(xiàn)在還很難看到實現(xiàn)了無人化。
　　
　　其實我并不反對無人化，畢竟現(xiàn)在勞動力成本、勞動力流動的確是現(xiàn)實的問題，而且由于手工生產(chǎn)所帶來的不確定性的確使得我們國家的制造業(yè)很難提升，但是在做無人化的時候一定還要給它加上一些條件，就是靈活的無人化，剛才我們說了無人化的種種好處，假如所有的事情都是順利的進(jìn)行的話無人化工廠自然是最好的選擇，可是誰知道有沒有萬一呢？萬一設(shè)備故障了是不是更難以修理并且整個生產(chǎn)都會停下來？萬一一個熟練的維修工程師離職了是不是出現(xiàn)故障了就沒人能弄得好了？萬一產(chǎn)品發(fā)生變化了是不是這條生產(chǎn)線就不能繼續(xù)使用了？萬一訂單不夠了，生產(chǎn)線只能開工一半時間那么設(shè)備折舊成本是不是都上去了？總之，萬事都有好壞之分，好的得到了擔(dān)壞的部分你也得承擔(dān)。
　　
　　實際上現(xiàn)在歐美日等先進(jìn)的制造業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)認(rèn)為那種全自動的無人化的工廠是過時的東西了，他們的勞動力成本比中國更高所以他們?nèi)匀粫M力的減少勞動力的使用，但是現(xiàn)在新的趨勢是他們會更追求分散的單元式的生產(chǎn)，在單元式的生產(chǎn)線里更加強(qiáng)調(diào)柔性、彈性和靈活性，生產(chǎn)線可以非常容易被搬運和重新組合，說白了就是精益化的自動化，誰也不愿看到我一開始說的在那種生產(chǎn)線的情況。
　　
　　對于未來的發(fā)展趨勢，我們得有個判斷，小批量多品種會越來越多，甚至是個性化定制越來越多。可以說幾乎所有自動化團(tuán)隊或者自動化系統(tǒng)集成商最大的期望就是產(chǎn)品單一、型號不變、所有工藝條件都具備，這樣可以讓系統(tǒng)設(shè)計的可行性大大的提高，甚至可以從原本的不可行變成可行，但是從現(xiàn)在的商業(yè)趨勢上來看這種事兒已經(jīng)不再可能發(fā)生了，未來只能變得更加的小批量多品種，甚至是個性化定制。產(chǎn)品設(shè)計和自動化系統(tǒng)設(shè)計的相互配合會變得越來越關(guān)鍵。