MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)，利用了信息化的手法對制造業(yè)現(xiàn)場進行有序的管理，這不僅僅來自于企業(yè)本身的競爭壓力，還來自于客戶，執(zhí)行管理，內(nèi)部管理等方面的需求。制造業(yè)對MES系統(tǒng)的熱情日益高漲是信息化帶動工業(yè)化的結(jié)果。

一.執(zhí)行管理上

1.企業(yè)的管理層能及時了解管理生產(chǎn)現(xiàn)場的運行狀況，清楚的了解產(chǎn)品產(chǎn)出的時間，有安排有計劃的生產(chǎn)貨物以提高交貨的準(zhǔn)確度。

2.對于質(zhì)量有問題的產(chǎn)品可及時下架，讓合作商不會有機會收到劣質(zhì)產(chǎn)品。

3.避免了制造現(xiàn)場報表延誤，錯誤，導(dǎo)致不能及時的解決問題，造成不必要的損失。

4.使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場制造層與管理層信息互通，提高企業(yè)的核心競爭力。

二.競爭方面

各行各業(yè)都面臨著激烈的競爭，制造業(yè)也難逃這樣的命運。巨大的競爭壓力就要求企業(yè)擁有高質(zhì)量和低成本的市場競爭優(yōu)勢。隨著制造規(guī)模的擴大，起初人工的統(tǒng)計數(shù)據(jù)將會趕不上市場競爭的需求，MES系統(tǒng)可以更快捷更準(zhǔn)確的對材料的利用率和產(chǎn)品的質(zhì)量問題作出有效的統(tǒng) 計、管理。從而提高市場競爭力。

三.客戶方面

有了MES軟件系統(tǒng)，客戶可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，了解整個產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，用料的多少，生產(chǎn)進度等情況，這樣可以提高客戶對企業(yè)的可信度，有利于促進合作。企業(yè)也可以從中準(zhǔn)確的預(yù)測產(chǎn)品的出貨期，保證產(chǎn)品的出貨期。生產(chǎn)過程的透明度提高了客戶對產(chǎn)品的滿意度。

四.企業(yè)內(nèi)部管理

1.將制度變動的內(nèi)容針對性的及時準(zhǔn)確地通知相關(guān)的員工。

2.通過溝通平臺搜集民意，協(xié)助管理者對企業(yè)的管理進行變動。

3.建立員工的獎懲機制，調(diào)動員工工作的積極性。

4.改善內(nèi)部對員工管理，最大程度的調(diào)動員工的工作熱情。

五.來自法規(guī)的因素

一方面質(zhì)量問題屢見不鮮，對此政府法規(guī)在保證質(zhì)量方面加大了執(zhí)行力度，相應(yīng)的監(jiān)察制度，召回制度，這給企業(yè)也帶來了一定的壓力。另一方面歐盟的RoHS指令強制推行無鉛制造，出口歐盟的產(chǎn)品必須保證制造過程可追根溯源，方可發(fā)布符合性聲明。制造產(chǎn)業(yè)只有獲得足夠的制造數(shù)據(jù)，才可以對產(chǎn)品的設(shè)備、原料、制造時間進行記錄，從而實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的可追溯性。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)此功能。

這也就是MES系統(tǒng)在制造業(yè)為何如此之“火”的原因，制造業(yè)對MES系統(tǒng)的熱情保持著持續(xù)高漲，我們也可以預(yù)見，制造業(yè)只有依靠信息技術(shù)才能走的更遠更長久。