囿于成本上漲和人力緊缺，智能裝備正以前所未有的速度和魅力風靡全球。東莞在相當長的時間里，經濟發(fā)展方式粗放，產業(yè)發(fā)展主要靠廉價勞動力優(yōu)勢來支撐。面對經濟發(fā)展新常態(tài)、產業(yè)轉型升級的需要，伴隨著工業(yè)4.0概念的提出，東莞“機器換人”的進程正在加快速度。

　　“機器換人”本質上在于把產業(yè)工人從勞動中“解放”出來?！皺C器換人”所“換”掉的是流水線上簡單、枯燥、重復和高危的工作崗位，這些一線工人可以向服務型、技術型高級技工轉型，從而解放生產力，實現(xiàn)個人價值。

　　華南理工大學自動化科學與工程學院教授李智軍指出，國內很多地方都曾提出“機器換人”計劃。然而，東莞是真正或者也是唯一將這一政策落實的城市。

　　從“世界工廠”的烙印里出發(fā)，或許沒有哪個城市比東莞更清楚自動化、智能化的重要意義。東莞迫切需要從“機器換人”里爭取到轉型升級的成本優(yōu)勢和人力優(yōu)勢，東莞制造業(yè)同樣需要在智能化中尋找到創(chuàng)新發(fā)展的新路徑。

　　“機器換人”將成新常態(tài)

　　機器轟鳴，人聲鼎沸，穿著工衣在吵鬧的車間里賣力干活，周而復始地重復同一個工序，甚至連汗流浹背也沒空擦一下——這或許是很多人對生產線上打工者的第一印象。

　　但伯朗特公司絕對是個例外。走進伯朗特，當你看到一些正埋頭工作的藍領工人時，你絕對想不到他是個百萬富翁甚至千萬富翁。伯朗特成立于2008年，專注于機械手、工業(yè)機器人開發(fā)以及提供自動化生產線整體解決方案，在近兩年掀起的“機器人熱”推動下，伯朗特發(fā)展迅猛。2014年1月24日，伯朗特成為新三板全國擴容以來第一家線性機械手行業(yè)掛牌企業(yè)，該年度利潤增長90%。

　　伯朗特的“火”借的是東莞“機器換人”的風。2014年下半年，東莞掀起浩浩蕩蕩的“機器換人”運動。同年10月，伯朗特對公司高管、員工等61名對象增發(fā)600萬股，每股發(fā)行價僅1元，每名員工認購2萬股到50萬股，其時伯朗特股價為6元，爾后幾個月持續(xù)瘋狂上漲，一度飆至40元，伯朗特員工一舉成為東莞甚至可能是全國最“土豪”的藍領工人。

其實，從全球范圍來看，21世紀第二個十年，或許是全球制造業(yè)格局改變的節(jié)點。從金融危機陣痛中驚醒過來的發(fā)達國家和地區(qū)紛紛調整經濟發(fā)展戰(zhàn)略，布局新一輪產業(yè)革命。美國啟動《先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》、實施“再工業(yè)化”，日本出臺《日本復興戰(zhàn)略》，德國則提出“工業(yè)4.0”計劃。

　　誰能引領產業(yè)革命，誰將能主宰全球。而沒有強大的制造能力，產業(yè)革命無從談起。以信息化為先導的新一輪產業(yè)革命，以自動化、智能化生產為表征，帶動制造業(yè)一舉步入智能化時代。在此時代背景下，無論是從后發(fā)國家角度而言，還是從產業(yè)升級規(guī)律來看，我國都必須進行一輪大規(guī)模的“機器換人”。

　　事實上，我國不少地區(qū)已經率先啟動“機器換人”。從長三角到珠三角，不少省市先后喊出“機器換人”的口號，但其中或許只有東莞才將這一政策上升到發(fā)展戰(zhàn)略的地位并加以落實。

　　2014年8月，東莞市政府發(fā)布《東莞市推進企業(yè)“機器換人”行動計劃（2014－2016年）》，提出了客觀可實現(xiàn)的技改目標以及切實可行的推進路徑；2015年1月26日，東莞市政府發(fā)布一號文《關于實施“東莞制造2025”戰(zhàn)略的意見》，強調要力爭在2025年使東莞實現(xiàn)“從制造業(yè)大市向制造業(yè)強市的轉變”；2015年9月29日，東莞市政府常務會議審議通過了三份關于“機器換人”的政策文件，從“引、投、創(chuàng)、銷、融、保”等方面給予全方位扶持，東莞正力爭盡快發(fā)展成為全省乃至全國先進裝備制造業(yè)重要集聚區(qū)之一。

　　根據計劃，到2016年，東莞力爭全市工業(yè)機器人智能裝備產業(yè)產值達到350億元，年均增長20%左右，并打造一批具有自主知識產權、國內國際知名的工業(yè)機器人智能裝備龍頭企業(yè)。

　　產業(yè)工人的“革命”

　　人才是創(chuàng)新發(fā)展的根本。對于數以十萬計的東莞制造企業(yè)來說，要進行產業(yè)革命，或者轉型升級，首先要培養(yǎng)產業(yè)工人的創(chuàng)新意識、“互聯(lián)網+”意識、智能化和工業(yè)化相融意識?！皺C器換人”不只是一波技改浪潮，更是一場產業(yè)工人的“革命”，關乎數千萬制造業(yè)工人的命運。

　　其實，東莞“機器換人”是一場被逼出來的變革?！皺C器換人”與其說是“換”，毋寧說是“補”，正因勞動力的短缺，很多東莞企業(yè)轉而尋求以機器填補用工缺口。

　　受計生政策的影響，勞動力出現(xiàn)斷層、人口老齡化日益嚴重成為社會普遍擔憂的現(xiàn)象。目前，制造業(yè)部分領域采取了自動化生產，雖然會消滅一部分勞動崗位，但也會創(chuàng)造一部分勞動崗位。因為，“機器換人”需要對新型機械設備熟知并應用的大量配套人才。

　　有學者指出，經過30多年的發(fā)展，“農民工”堪稱中國產業(yè)工人的獨有標簽，其在“機器換人”大潮中將摘掉“農民”的稱謂，轉型為掌握專業(yè)技能的現(xiàn)代產業(yè)工人。這對于制造業(yè)轉型升級具有既迫切又深遠的歷史意義。

　　可以想象，未來工廠里，“人+機器人”的組合將成為普遍現(xiàn)象。更輕松的工作任務，更好的工作環(huán)境，讓產業(yè)工人將有更多的空閑時間和空間提升自己。同時，產業(yè)工人將更容易融入城市，對于技術的把控和企業(yè)的付出讓他們的尊嚴和自信倍增，從而對城市具有更強的歸屬感。

德國制造之所以廣受追捧，深層原因就在于它們擁有龐大的高素質的現(xiàn)代產業(yè)工人。而東莞目前從事低端制造的產業(yè)工人的命運或將在“機器換人”時代得到改變?！皺C器換人”是個技術紅利替代人口紅利的龐大而漫長的工程。機器通過更新?lián)Q代之后，單位勞動的產出提高了，但這實際上主要不是來自勞動力的貢獻，而是機器自動化智能化的貢獻。這是經過多年的科技創(chuàng)新和技術積累所帶來的機器生產效率的提高。

　　有學者指出，東莞既需抓緊落實“機器換人”政策以填補勞動力缺口，更應致力于留住各類人才。并鼓勵工人在學會操控機器之余，進行專業(yè)管護技術的培訓。因為在“機器換人”過程中出現(xiàn)的管理、集成、維修機器人的專業(yè)人才將不僅是企業(yè)爭相哄搶的“香餑餑”，還是中國制造在質量上與德國、日本制造爭競的基礎力量。

　　掀起工業(yè)革命新浪潮

　　長盈精密是一家生產開發(fā)手機機構配套件、LED精密支架和精密模具等的高科技企業(yè)，去年其在東莞的基地通過“機器換人”和技術改造，減少員工910人，平均每月節(jié)省人工成本約405萬元。

　　“我們原來一個600多人的車間，現(xiàn)在基本20個人就夠了；通過進一步改造，將來只需要6個人。同時質量也提高了1倍以上，報廢率也從原來的百分之六七降到現(xiàn)在的百分之一點幾。”長盈精密東莞基地負責人陳苗圃稱，未來基地會大力推廣“機器換人”行動，未來三年可能要引進3000臺自動化設備。

　　前不久，東莞勁勝通信電子精密組件有限公司融資5億元在東城廠區(qū)實施數控機床擴產項目，作為3C行業(yè)高速鉆攻加工智能制造示范的實施主體。該項目已成功申報國家3C產業(yè)智能制造示范車間項目，在行業(yè)內率先實現(xiàn)了裝夾環(huán)節(jié)采用機器人代替人工操作，將節(jié)省70%以上的人力，最終實現(xiàn)少人化協(xié)同化生產。

　　“當利潤被不斷壓縮的時候，企業(yè)就需要轉型，轉型則需要更新設備，引進技術和人才，這是自然而然會發(fā)生的事情?！敝袊鐣茖W院教授馮興元指出，對于企業(yè)自身來說，大都會根據目標管理提升生產效率和生產效益。在成本上升的情況下，企業(yè)大都只能通過引入技術、設備和人力資本以提升產品的生產效率、增加產品的附加值，其中就包括“機器換人”。

　　“機器換人”掀起了東莞工業(yè)革命新浪潮。截止今年上半年，東莞全市6成工業(yè)企業(yè)啟動“機器換人”，“機器換人”應用項目527個，總投資51億元，涉及五大支柱產業(yè)及四大特色產業(yè)。預計“機器換人”項目完成后，勞動生產率將平均提高62.8%。

　　數據顯示，目前東莞機器人及智能裝備產業(yè)已初具規(guī)模，企業(yè)總數近400家，總產值超200億元。東莞正加速建設廣東省智能機器人研究院和松山湖國際機器人產業(yè)基地，欲將其打造成國內乃至全球知名的新型科研機構和智能機器人產業(yè)基地。同時，東莞正積極引進國內外知名工業(yè)機器人智能裝備企業(yè)和創(chuàng)新團隊。

　　然而，對比先進國家，東莞“機器換人”還有很長的路要走。李智軍稱，以往機器人多是“單機”完成相對簡單的工作，在工業(yè)4.0時代，機器人將是一個非常關鍵的節(jié)點，可以分享所有網絡上的資源，從而完成以往機器人所不能完成的更加復雜的工作。

　　清華東莞創(chuàng)新中心副主任鄔新國表示，從大的層面上講，“機器換人”在現(xiàn)階段主要應用于解決自動化生產，推動技術紅利替代人口紅利，成為優(yōu)化產業(yè)結構和發(fā)展方式轉變的動力來源。而“工業(yè)4.0”的核心是構建信息物理系統(tǒng)，建立智能工廠，實現(xiàn)智能生產，它可以滿足小批量和個性化的市場需求。