制藥廢水中含有的藥物殘留、藥物中間體、制藥過程中使用的活菌體等特征污染物通過廢水排放等途徑進(jìn)入環(huán)境，其生物安全性問題(如生物毒性、致細(xì)菌耐藥性)若被長期忽略，將對人體健康存在潛在危害。

　　一般而言，制藥廢水主要包括四類，抗菌素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水、沖洗水。其中，前三類廢水污染較為厲害。

　　具體而言，抗生素生產(chǎn)廢水是抗生素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，其有機(jī)物濃度較高，COD沒升可達(dá)幾萬毫克，SS高、色度高，而且廢水中的殘余抗生素對微生物具有抑制作用。

　　合成物生產(chǎn)廢水中的COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的廢水常含有氨氮、油類和重金屬離子，增加了生物處理的難度。中成藥生產(chǎn)廢水主要是原料的洗滌水、原藥煎汁殘液和沖洗水，COD每升達(dá)幾千毫克，可生化性尚好。制劑生產(chǎn)過程的廢水，COD較低，但?；煊袘腋∥?，一般經(jīng)去除SS，即可排放。

　　筆者了解到，目前制藥廢水常用的處理方法主要有物化法、化學(xué)法和生物法。生物法作為經(jīng)濟(jì)的處理方式，是目前制藥廢水處理普遍采用的方法，并且已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點(diǎn)。

　　而由于制藥廢水處理難度較大，且排放標(biāo)準(zhǔn)要求不斷提高，因此采用單一處理方法很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在處理工程中常用組合處理工藝，如厭氧-好氧生物組合處理工藝、氣浮-生物-氣浮-生物炭組合工藝等。

　　以中成藥廢水為例，中成藥的生產(chǎn)大部分都采用水溶法。水溶法的生產(chǎn)過程包括洗藥、煮提和制劑三個(gè)步驟。在中成藥的生產(chǎn)提取過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要包括原料的清洗水、原藥煎汁殘液和地面的沖洗水。

　　據(jù)悉，目前，在國內(nèi)的大多數(shù)中藥生產(chǎn)企業(yè)排放出的廢水主要有這些來源：前處理車間洗藥、泡藥廢水;提取車間煎煮廢水和部分提取液;分離車間的殘?jiān)?濃縮、制劑車間廢水和部分提取液;分離車間的殘?jiān)?濃縮、制劑車間廢水;車間部分蒸汽冷凝水和處理離子交換樹脂酸堿液的中和水;評估按清洗、管道及地面沖洗水;酸水解;過濾后產(chǎn)生的污水;生活污水等。

　　針對中成藥處理廢水的方式，有企業(yè)表示可以利用TIC厭氧反應(yīng)器，TIC進(jìn)水COD最高為50000mg/L，出水一般為1000mg/L以下，去除率高達(dá)95%。高濃度生產(chǎn)廢水經(jīng)厭氧反應(yīng)器處理，水中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為生物氣(沼氣)，可用于鍋爐、發(fā)電等，變廢為寶。

　　除此之外，也可以用MBR處理技術(shù)。MBR工藝作為一種新型污水處理工藝，具有獨(dú)有的優(yōu)勢，并逐漸成為人們研究的熱點(diǎn)。與傳統(tǒng)工藝相比，MBR能夠在保證出水達(dá)標(biāo)的前提下簡化廢水處理流程，縮短水力停留時(shí)間，并且出水能夠達(dá)到某些特定回用標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠節(jié)能降耗，并在一定程度上降低運(yùn)行成本。

　　業(yè)內(nèi)人士表示：“雖然MBR工藝仍存在不足，但隨著膜制備技術(shù)的進(jìn)步、膜污染控制技術(shù)的發(fā)展，MBR處理技術(shù)會(huì)越發(fā)成熟。MBR工藝獨(dú)有的優(yōu)勢，將使其在未來的廢水處理領(lǐng)域占有重要的位置?！?/span>

　　總的來說，制藥廢水有機(jī)污染物含量高、毒性物質(zhì)多、難生物降解物質(zhì)多、含鹽量高，是一種危害很大的工業(yè)廢水，隨意排放將會(huì)對環(huán)境造成極大的危害。因此，對于制藥廢水，業(yè)內(nèi)應(yīng)探索和開發(fā)新的、更高效低能耗、更綠色環(huán)保的處理工藝。與此同時(shí)，藥企還要加強(qiáng)清潔生產(chǎn)，讓制藥廢水在處理前期就考慮產(chǎn)出的廢水是否有回收利用的價(jià)值。