制藥行業(yè)對于連續(xù)化生產和制造的探索從沒有停止過。早在上世紀90年代初，德國已經有了連續(xù)制粒和連續(xù)干燥的注冊專利。后又有在線清洗和在線除菌的技術，以保證藥品生產向在線過渡。

　　目前，很多高新技術和方法都能夠更好地使制藥生產過程聯(lián)結起來，比如在線控制和監(jiān)測方法、整合技術等，推動藥品的連續(xù)制造。除了上述提到的工藝和技術，制藥設備的快速發(fā)展也在推動制藥行業(yè)的連續(xù)化生產。

　　比如用于連續(xù)工藝的混合機，通常情況下，應用于連續(xù)工藝的混合機體積很小，不僅適合于新產品的開發(fā)，還適用于生產。另外，“批次式操作常用的難以放大的問題也基本不會在這里發(fā)生?！被旌蠙C廠家說。

　　制藥行業(yè)中的連續(xù)化生產首先是減少了復雜的清洗步驟和中間產物的停放時間，同時，由于生產效率的提高，單個設備的尺寸也會減小。專家表示：“將連續(xù)化生產方式運用于制藥行業(yè)的優(yōu)點之一就在于較高的可靠性和高成本效率。”

　　以片劑生產為例，用傳統(tǒng)方法生產的最終片劑是在所有操作完成后，在離線的實驗室中進行檢驗。而需要同樣操作的片劑連續(xù)制造，則通過制藥設備和控制系統(tǒng)設計，使得每一單元操作之間的物料、產品不間斷地通過。

　　“這樣的操作流程和結果有很突出的特點，像物料、產品在每個單元操作之間可以持續(xù)流動，生產過程中的實時監(jiān)測，整個工藝的微調基于在線檢測結果和評估，實際生產用時等于幾分鐘到幾小時等?！睒I(yè)內人士表示。

　　盡管制藥設備的快速發(fā)展為制藥行業(yè)的連續(xù)化生產帶來了便捷，但在產品特征和獨特環(huán)境的背景下，制藥行業(yè)的進展還稍遜于其他制造業(yè)，加工和控制技術就是很大的難題。

　　不僅如此，并非有所有的活性成分和輔料都適合采用連續(xù)工藝生產，而且從批次式工藝發(fā)展為連續(xù)工藝需要較高的啟動資金——制藥設備、工藝分析PAT系統(tǒng)和可控化系統(tǒng)的投資等，這些往往都要較高的經濟條件。

　　因此，專家建議，制藥企業(yè)需要在浪費最少的情況下保證生產和產品的高質量，積極對連續(xù)制造進行研究、創(chuàng)新。筆者獲悉，有制藥企業(yè)就對速釋片劑的連續(xù)制造進行研究。

　　此外，制藥設備企業(yè)也不能忽視制藥行業(yè)的連續(xù)化生產。根據相關人士的分析，制藥行業(yè)連續(xù)化生產的技術革新將帶來制藥設備產業(yè)的結構調整，重心很有可能逐步向設備行業(yè)傾斜，這對制藥設備企業(yè)來說是一大機遇。

　　目前，一些制藥設備企業(yè)就在對連續(xù)制造領域進行開發(fā)，比如有制藥設備企業(yè)就對噴霧凍干機在無菌核心區(qū)域連續(xù)制造的潛力進行研究。

　　專家表示，國內制藥行業(yè)的連續(xù)化生產還有很大的革新空間，因為其能大大縮短供應鏈，減少長供應鏈帶來的不確定性和額外成本，也能大大減少生產用時，縮短生產周期。當然，也無需工藝的放大，劑型設計起來都很靈活。

　　所以，對制藥設備企業(yè)來說，制藥行業(yè)的連續(xù)化生產既是機遇也是挑戰(zhàn)。針對機遇，制藥設備企業(yè)需要提高技術水平，加碼研發(fā)創(chuàng)新，爭取做連續(xù)制造領域開發(fā)的先行者;針對挑戰(zhàn)，制藥設備企業(yè)需要正視，正確對待，用更多新型設備和技術助力制藥行業(yè)的連續(xù)化生產。