中藥配方顆粒行業(yè)在我國迅速發(fā)展了將近20年的歷史，市場規(guī)模已增長至125億元(2017年底),每年增速超過30%。因其使用靈活、攜帶方便且易于服用，符合現(xiàn)代生活節(jié)奏，未來前景依然可觀。在此背景下，與顆粒生產(chǎn)加工的設備也迎來更多的機遇和挑戰(zhàn)。
 
　　其中，高效濕法制粒機是目前市場上使用較廣的制粒設備，用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。其主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調(diào)節(jié)松緊。廣泛應用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。
 
　　據(jù)了解，近年來國產(chǎn)濕法制粒機在市場上占有率逐年上升。在過去，國內(nèi)的濕法制粒機大都存在出現(xiàn)漏水、吸料不盡、壽命短的現(xiàn)象。
 
　　業(yè)內(nèi)表示，過去在濕法制粒的過程中，原料中的液體在高速過程中會隨著機械導管，流入機器內(nèi)部，這在很大程度上會導致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時，因為漏水問題，也會導致外部空氣流入，影響制粒效果，更有甚者會導致原料污染等重大生產(chǎn)事故。
 
　　隨著中藥顆粒行業(yè)要求以及標準的提升，以及綠色生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保理念的推進，濕法制粒機研制廠家也不得不進行設備的改進與升級。高效濕法制粒機就是后來誕生于市場并受到青睞的新型制粒設備。
 
　　據(jù)了解，高效濕法制粒機能夠使粒子具有良好的流動性，在藥物的輸送、包裝、填充等方面能夠實現(xiàn)自動化、連續(xù)化、定量化，防止由于粒度、密度的差異而引起的分離現(xiàn)象，有利于各種成分的均勻混合，防止操作過程的粉塵飛揚及在器壁上粘著，避免環(huán)境污染和原料的損失。
 
　　在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)過程中，高效濕法制粒機不僅提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動成本，更使得片劑生產(chǎn)趨于科學化和穩(wěn)定。
 
　　另有相關人士指出，很多制粒企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源和成本，選擇將高效濕法制粒機與壓片機配套使用，致使高效濕法制粒機的銷售量有較高的市場占有率，同時也加劇了高效濕法制粒機的市場競爭。
 
　　總的來看，我國的高效濕法制粒機行業(yè)發(fā)展有了較大的跨越。但目前不少企業(yè)還是選擇從國外，如德國引進Glatt或GEA系列的知名制粒設備進行高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)，國產(chǎn)的制?；旌蠙C技術與質(zhì)量還存在缺陷，行業(yè)整體水平還亟待提升。
 
　　例如，高效濕法制粒機的好壞主要看切刀和攪拌漿的密封方式與密封效果，密封效果不好的設備很容易進粉塵，即使可以在線清潔，也容易導致水進入減速箱，影響設備的生產(chǎn)使用。因此，在制粒機的結構設計方面，國產(chǎn)制粒機研制廠家還需要加以改進。
 
　　據(jù)悉，有制粒機廠家以四十年生產(chǎn)藥機設備的經(jīng)驗，以雄厚的科研力量和創(chuàng)新精神，打造適合國內(nèi)制藥行業(yè)需求的制粒設備，不斷趕超國外制藥機械技術，為我國制藥設備行業(yè)開辟新天地。