在貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力方面，我國正逐步提高，并且從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向了自動化高速貼標(biāo)機(jī)大市場。而隨著關(guān)注度的提升以及創(chuàng)新水平的提高，貼標(biāo)機(jī)的功能也在不斷改善。在此背景下，一些用戶對貼標(biāo)機(jī)的調(diào)整就犯了難。
 
　　貼標(biāo)機(jī)是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)黏貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。在對貼標(biāo)機(jī)的使用過程中，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整很有必要。
 
　　例如，在對進(jìn)、出瓶星輪和進(jìn)瓶螺旋桿進(jìn)行調(diào)整時(shí)，以貼標(biāo)簽機(jī)的壓瓶頭為準(zhǔn)，先調(diào)整進(jìn)瓶星輪，當(dāng)壓瓶投剛好壓倒瓶子時(shí)，調(diào)整進(jìn)瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。
 
　　對進(jìn)瓶螺旋桿的調(diào)整，以進(jìn)瓶星輪為準(zhǔn)，當(dāng)瓶子位于進(jìn)瓶星輪凹槽正中間時(shí)，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進(jìn)瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。對出瓶星輪的調(diào)整，當(dāng)壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪是瓶子位于星輪的凹槽中間。
 
　　除此之外，還要對標(biāo)簽盒進(jìn)行調(diào)整，比如，標(biāo)盒中心線，標(biāo)站中心軸與標(biāo)簽紙相切，標(biāo)板中心軸三點(diǎn)成一線，調(diào)整標(biāo)板與標(biāo)簽紙相切(0距離)，再將標(biāo)簽盒移近1mm~2mm。
 
　　標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm-1mm之間，間隙太大會造成標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒里移位，出現(xiàn)斜標(biāo)，間隙太小則會造成推標(biāo)不暢。
 
　　另外，標(biāo)簽供給的滾輪調(diào)節(jié)，在沒有標(biāo)簽的時(shí)候，標(biāo)簽壓板能夠壓到標(biāo)簽盒的前端，并且裝有標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽鉤指附近的標(biāo)簽不能被壓壞。
 
　　除了對貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行調(diào)整外，用戶還要注意貼標(biāo)機(jī)常見的問題和解決方法。以全自動貼標(biāo)機(jī)為例。
 
　　當(dāng)標(biāo)簽貼后起皺，有4種原因：第一，送標(biāo)速率快于物料運(yùn)行表面線速率，調(diào)小出表速率即可;第二，出標(biāo)過早，將測物電眼右移;第三，預(yù)出標(biāo)簽太長，調(diào)小預(yù)出標(biāo)長度即可;第四，卷標(biāo)速度不夠快，調(diào)高卷標(biāo)速度。
 
　　當(dāng)貼標(biāo)機(jī)貼不上標(biāo)簽，有6種情況：第一，出標(biāo)速率過慢，調(diào)高出標(biāo)速率;第二，測物電眼位置不對，調(diào)整測物電眼位置;第三，預(yù)出標(biāo)簽不夠長，調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度。
 
　　第四，測物電眼離出標(biāo)端太遠(yuǎn)，把測物電眼右移;第五，測物電眼未檢測到物料，調(diào)整測物電眼;第六，物料間的間距太小，增大物料間的間距。
 
　　如果出現(xiàn)設(shè)備感應(yīng)不到的原因，可以參考這三點(diǎn)：第一，感應(yīng)開關(guān)的靈敏度需要調(diào)整;第二，感應(yīng)開關(guān)不適用于所測物體，可以更換感應(yīng)開關(guān);第三，有控制系統(tǒng)引起的原因，如程序控制，具體依據(jù)相關(guān)電路。專家提醒，如果有其他物體能測試，可以排除此項(xiàng)。
 
　　若遇到貼標(biāo)機(jī)不出標(biāo)簽，主要有5種情況：第一，測物電眼位置不對;第二，測物電眼出故障，需要更換測物電眼;第三，貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠，調(diào)整拉紙就可以。
 
　　第四，被貼物顏色無法被電眼感測，更換合適的型號功能的電眼就可以;第五，送標(biāo)器沒有打開，需要打開送標(biāo)器。