“未來(lái)工廠”計(jì)劃是歐盟在智能制造領(lǐng)域投資最大的一個(gè)獨(dú)立計(jì)劃,連續(xù)在兩個(gè)“框架計(jì)劃”中獲得支持,匯集了英、德、法、意、西、瑞典等國(guó)的上千家知名工業(yè)企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)和協(xié)會(huì)。該計(jì)劃的眾多項(xiàng)目也參與“智能制造系統(tǒng)”計(jì)劃的國(guó)際合作,因此對(duì)于世界范圍內(nèi)“智能制造”的發(fā)展有著不小的影響力。
計(jì)劃概述
“未來(lái)工廠”計(jì)劃是一個(gè)歐盟范圍內(nèi)的公私合作計(jì)劃,旨在支持先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新,以幫助實(shí)現(xiàn)2010年提出的“歐洲2020”戰(zhàn)略目標(biāo),即:研發(fā)投資增至GPD的3%、溫室氣體減排20%、能效提升20%以及制造活動(dòng)占GPD比例增至20%。
2009年,“未來(lái)工廠”計(jì)劃啟動(dòng);2010年,計(jì)劃獲得歐盟第七個(gè)“框架計(jì)劃”的項(xiàng)目支持;2013年,第八個(gè)“框架計(jì)劃”,即“地平線2020”繼續(xù)為其提供資金支持,目前的資金投入為11.5億歐元。截至2014年6月,“未來(lái)工廠”計(jì)劃已經(jīng)啟動(dòng)了151個(gè)項(xiàng)目,項(xiàng)目特別注重技術(shù)的驗(yàn)證,部分項(xiàng)目還通過(guò)IMS計(jì)劃進(jìn)行國(guó)際合作,超過(guò)1000家企業(yè)和組織參與其中。
歐洲“未來(lái)工廠”研究協(xié)會(huì)應(yīng)“未來(lái)工廠”計(jì)劃而成立,旨在推動(dòng)公私資源的聯(lián)合,促進(jìn)市場(chǎng)化導(dǎo)向的研究與創(chuàng)新項(xiàng)目。EFFRA由工業(yè)界、學(xué)術(shù)界和協(xié)會(huì)成員組成,包括羅爾斯·羅伊斯、COMAU、KUKA系統(tǒng)、山德維克·可樂(lè)滿、Delcam、ESI集團(tuán)、西門(mén)子、SAP、弗勞恩霍夫研究所、英國(guó)焊接研究所、歐洲焊接、連接與切削聯(lián)合會(huì)、未來(lái)制造技術(shù)平臺(tái)等。
EFFRA的研究重點(diǎn)領(lǐng)域有4個(gè):可持續(xù)制造,包括人員友好型工廠、環(huán)境友好型工廠;高生產(chǎn)率制造,包括自適應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備、高精度制造、零缺陷制造;基于信息通信技術(shù)的智能制造,包括智能工廠、數(shù)字工廠和虛擬工廠;制造中的材料,包括材料利用率、面向高性能新材料的制造工藝。
要點(diǎn)分析
從EFFRA發(fā)布的“未來(lái)工廠2020”路線圖中可以清晰地看到,“未來(lái)工廠”計(jì)劃的本質(zhì)就是以制造智能化為目標(biāo)的研發(fā)計(jì)劃,因此,智能制造在該計(jì)劃中占據(jù)了核心位置。該計(jì)劃也與歐盟“IMS2020”路線圖相呼應(yīng),關(guān)注制造、產(chǎn)品與服務(wù)的可持續(xù)、高能效、柔性和低成本,但是更強(qiáng)調(diào)智能制造相關(guān)技術(shù)在其中的作用,這一點(diǎn)與德國(guó)“工業(yè)4.0“計(jì)劃更加貼近。
?。?)重點(diǎn)領(lǐng)域從工藝到供應(yīng)鏈逐層遞進(jìn)
為打造“未來(lái)工廠”,該計(jì)劃關(guān)注了6個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,這些領(lǐng)域是逐層遞進(jìn)的,把工人與用戶同時(shí)納入了進(jìn)來(lái):先進(jìn)制造工藝,著眼面向智能制造的創(chuàng)新工藝,同時(shí)也是工藝智能化的結(jié)果;自適應(yīng)和智能制造系統(tǒng),著眼智能化的制造單元和生產(chǎn)線,以智能機(jī)器人和智能機(jī)床為代表;數(shù)字化、虛擬和資源高效利用的工廠,著眼工廠的智能化運(yùn)行,從設(shè)計(jì)到維修的全生命周期管理;合作與移動(dòng)的企業(yè),著眼互聯(lián)網(wǎng)中的智能企業(yè),將智能向供應(yīng)鏈擴(kuò)展;以人為本的制造,著眼智能制造中的勞動(dòng)力,建立人在生產(chǎn)和工廠中的全新定位;聚焦用戶的制造,著眼智能制造中的用戶,將制造轉(zhuǎn)變?yōu)榛诋a(chǎn)品的服務(wù)。
?。?)硬件和軟件密集型的關(guān)鍵技術(shù)和使能條件
為實(shí)現(xiàn)這些領(lǐng)域的目標(biāo),歐盟企業(yè)需要一系列關(guān)鍵技術(shù)和使能條件:先進(jìn)制造工藝,先進(jìn)制造系統(tǒng)的機(jī)電一體化,信息與通信技術(shù),制造策略,建模、仿真和預(yù)測(cè)方法與工具,高知工人。這其中,先進(jìn)制造系統(tǒng)的機(jī)電一體化、信息與通信技術(shù)是典型的智能制造的關(guān)鍵技術(shù),前者涉及測(cè)量/傳感、控制/執(zhí)行、人機(jī)交互等硬件密集型技術(shù),后者涉及建模/仿真、分析/決策、網(wǎng)絡(luò)等軟件密集型技術(shù)。
(審核編輯: 智匯小蟹)
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