信息技術日新月異，以信息產業(yè)為載體驅動制造業(yè)的升級改造越來越引起各國的重視。早在2013年，德國提出了工業(yè)4.0概念，并迅速上升為國家戰(zhàn)略，旨在通過物聯(lián)信息系統(tǒng)實現(xiàn)生產過程的數(shù)字化、智能化，提升德國制造的競爭力；2014年，美國提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)促進制造業(yè)效率提升，強化美國本土關鍵產業(yè)的制造能力；2014年12月，我國提出“中國制造2025”這一概念，旨在通過工業(yè)化與信息化的深度融合，全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質量和水平，使中國跨入制造強國行列。2019年我國政府進一步要求打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展“智能+”，為制造業(yè)轉型升級賦能。

作為智能制造的信息載體，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過構建開放、全球化的泛在網(wǎng)絡，將人、數(shù)據(jù)和機器連接起來，實現(xiàn)對生產制造上下游、產業(yè)鏈、生命周期的有效管理。其連接技術通常包括：現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、5G、NB-IoT、eMTC等等。中國電信攜手華為及合作伙伴，基于NB-IoT網(wǎng)絡在智能制造領域積極探索，有效實現(xiàn)了制造過程優(yōu)化，大幅提升生產效率。

NB-IoT助力制造企業(yè)模具管理提質增效

模具是制造企業(yè)主要的生產資料，傳統(tǒng)制造行業(yè)模具管理存在以下問題：

1、傳統(tǒng)的模具盤點由資產管理員到達現(xiàn)場，逐個尋找并手工記錄模具信息，需要耗費大量的時間及人力、運營成本，且因為人工統(tǒng)計可能造成數(shù)據(jù)缺漏或誤差；

2、傳統(tǒng)的模具使用過程采用人工記錄手段統(tǒng)計模具上機時間、成型周期、開合模次數(shù)、異常停機時間等信息，管理層根據(jù)手工報表考核相關操作人員的工作績效。人工偏差會干擾管理層對真實產能、操作流程、人員工作能力等多方面的判斷，乃至決策；

3、傳統(tǒng)的模具調撥由整機廠將模具發(fā)給外協(xié)供應商，存在外協(xié)供應商私自分包生產任務、將模具資產非法用于競爭企業(yè)的零部件生產等重大問題，且模具在外生產期間的模具使用次數(shù)、模具維修保養(yǎng)情況不受控，對未來的生產質量存在隱患。

中國電信聯(lián)合華為、某制造企業(yè)合作開發(fā)NB-IoT模具管理解決方案，通過NB-IoT技術自動上報模具位置、合模次數(shù)、成形周期等核心數(shù)據(jù)，結合SaaS軟件平臺打通執(zhí)行系統(tǒng)，可提供資產管理、模具運行、維修保養(yǎng)管理、備件管理、產能管理、企業(yè)級模具共享等服務。

在模具管理中NB-IoT具有獨到的優(yōu)勢：其低功耗特性，使傳感器內置電池可工作數(shù)年，滿足了模具管理對終端可移動、免維護的要求；基于NB-IoT的強穿透能力，工廠內部無需線路改造，即可獲得無處不在的網(wǎng)絡連接，大幅降低施工周期和難度；借助NB-IoT的網(wǎng)絡定位能力，在不適用GPS的情況下(例如室內)，也可以獲取設備的位置信息，擺脫了終端對使用環(huán)境的依賴。

當前NB-IoT模具傳感器已在該制造企業(yè)各大產業(yè)線完成規(guī)模部署，部署后有效降低模具維修成本，提升了模具的流轉效率，模具資產狀況100%受控。

NB-IoT熱泵，通過運行數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)維護效率和產品性能雙提升

隨著“煤改電”工程的推行，通過熱泵進行供暖在中國北方運用越來越廣泛，然而熱泵設備分散，氣候環(huán)境惡劣，且居民對故障恢復時間容忍度低，設備的維護存在極大挑戰(zhàn)。中國電信聯(lián)合華為、熱泵廠家合作開發(fā)了NB-IoT熱泵監(jiān)控系統(tǒng)，通過傳感器收集出水溫度、進水溫度、膨脹閥步數(shù)、盤管溫度、排氣溫度、電流電壓等數(shù)據(jù)，經云端大數(shù)據(jù)分析，及時甚至提前識別設備故障，并通過系統(tǒng)自動生成工單，實現(xiàn)設備的精準、高效維護。據(jù)統(tǒng)計，NB-IoT熱泵部署后售后維護成本降低了50%，客戶滿意度也得到了大幅提升。

以往熱泵部署后，設備形成一個個孤島，廠家無法獲取設備運行數(shù)據(jù)，對前端設計的閉環(huán)改進往往是根據(jù)客戶投訴和維修記錄，而這些信息失真很大，優(yōu)化效果不明顯。NB-IoT熱泵部署后，廠家可獲取大量的一手運行數(shù)據(jù)，基于數(shù)據(jù)分析可有效識別設計不足，由此開展前端設計優(yōu)化，大幅提升設備性能，據(jù)統(tǒng)計，優(yōu)化后熱泵節(jié)能效果從原來的80%提升到85%。

熱泵位置分布廣，安裝環(huán)境復雜，NB-IoT的廣覆蓋、強穿透能力使連接無處不在，降低了對熱泵安裝位置的要求，同時，相比于2G，NB-IoT可面向5G演進，具有更長的生命周期，滿足了熱泵長期可靠運行的要求。鑒于上述特點，基于NB-IoT的熱泵得到了快速推廣，當前NB-IoT熱泵已部署20萬臺，其成功經驗也正在向其他熱泵企業(yè)復制。

除了上述提及的設計、生產、維護等過程的應用外，NB-IoT也在向銷售、物流、倉儲等環(huán)節(jié)延伸、逐步覆蓋制造業(yè)生命周期各個階段。例如在家電中集成NB-IoT終端，可跟蹤家電的物流、倉儲情況，提升供應鏈的運轉效率；根據(jù)設備的上電情況可自動統(tǒng)計家電的銷量，及時了解經銷商的經營狀況，并有效抑制的區(qū)域間的竄貨。此外，一些家電企業(yè)也敏銳的發(fā)現(xiàn)家電聯(lián)網(wǎng)帶來的二次銷售機會，例如在凈水器、空氣凈化器產品中可通過NB-IoT連接傳遞耗材使用情況，實現(xiàn)耗材的精準銷售；在空調、洗衣機應用中可通過NB-IoT連接感知設備保養(yǎng)狀態(tài)，促進清洗服務銷售。

智能制造為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術帶來了廣闊的市場空間，據(jù)知名分析機構Zion預測，2023年，全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場空間將達到2322億美元，NB-IoT基于其廣覆蓋、低功耗、大連接等優(yōu)勢，將在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場中占據(jù)重要的席位。隨著NB-IoT在制造業(yè)應用創(chuàng)新的進一步推廣，NB-IoT將與其他工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術一道，為制造業(yè)的產業(yè)升級添磚加瓦。