馬鈴薯淀粉是由馬鈴薯，包括馬鈴薯皮，煮熟干燥后精細(xì)磨碎制成的，在我們的日常生活中通常作為增稠劑使用。近幾年馬鈴薯淀粉被廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，尤其食品市場的進(jìn)一步開拓，使高精馬鈴薯淀粉的需求猛增，市場前景看好。這也使得馬鈴薯淀粉加工設(shè)備迎來新一輪創(chuàng)新“浪潮”。 　　

馬鈴薯作為許多食物的原材料，被許多國家直接或間接的工藝技術(shù)制作成各種各樣相關(guān)的優(yōu)良產(chǎn)品。其中，馬鈴薯淀粉、馬鈴薯變性淀粉及其馬鈴薯相關(guān)的副產(chǎn)品品種已被大規(guī)模發(fā)明生產(chǎn)。據(jù)了解，變性淀粉的年需求量為三十萬噸，具有很大的市場需求和經(jīng)濟(jì)效益。 　　

我國生產(chǎn)馬鈴薯淀粉技術(shù)與國際先進(jìn)技術(shù)相比，相對落后，而且在生產(chǎn)初期產(chǎn)率低，重視度不高，經(jīng)濟(jì)效益差、相關(guān)優(yōu)化改進(jìn)技術(shù)相對滯后。因此，對馬鈴薯淀粉加工技術(shù)以及相關(guān)設(shè)備的升級迫在眉睫。 　　

馬鈴薯淀粉加工設(shè)備主要包括了 清洗設(shè)備、原料粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗滌設(shè)備、淀粉脫水設(shè)備、淀粉干燥設(shè)備、淀粉冷卻設(shè)備、過篩設(shè)備等等。據(jù)悉，國內(nèi)馬鈴薯淀粉加工設(shè)備長期靠引進(jìn)大量國外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，造成的后果就是中國的馬鈴薯淀粉設(shè)備企業(yè)的高端設(shè)備市場份額幾乎被國外設(shè)備占據(jù)。因此，國內(nèi)馬鈴薯淀粉加工設(shè)備企業(yè)應(yīng)該從實(shí)際出發(fā)，引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，自主創(chuàng)新也必不可少，利用自動(dòng)化技術(shù)來升級設(shè)備，生產(chǎn)出適合國內(nèi)市場需求的設(shè)備。 　　

企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候，要時(shí)刻關(guān)注食品市場變化，如：高溫技術(shù)要求淀粉高溫粘度穩(wěn)定性好，冷凍食品要求淀粉凍融穩(wěn)定性好，果凍食品要求透明性好、成膜性好等。并按照市場需求，及時(shí)對淀粉生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整升級，提高淀粉加工技術(shù)。此外，還可以開辟淀粉加工設(shè)備的新用途，提高設(shè)備的多功能性，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。 　　

此外，馬鈴薯淀粉加工時(shí)產(chǎn)生的大量含有蛋白質(zhì)的高濃度工藝水也成為制約馬鈴薯淀粉行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，我國每年有1000多萬噸高濃度馬鈴薯淀粉加工工藝水被當(dāng)作廢水直接排放，導(dǎo)致相關(guān)地區(qū)水域富營養(yǎng)化、魚蝦死亡等污染事故。因此，設(shè)備生產(chǎn)商在制造設(shè)備時(shí)，還應(yīng)設(shè)計(jì)好這一問題的解決方案。 　　

目前已有公司利用蛋白提取技術(shù)將廢水中的蛋白分離出來，據(jù)了解，相關(guān)裝置每天可處理700噸淀粉工藝水，提食品級蛋白粉5噸左右，回收細(xì)纖維和小顆粒淀粉混合物5噸左右。提取的食品級蛋白粉純度達(dá)到75%以上，市場價(jià)超過1.2萬元/噸。馬鈴薯淀粉提取蛋白高值化利用，不僅可以降低廢水的濃度，減少環(huán)境污染，還能為淀粉生產(chǎn)企業(yè)帶來新的利潤增長點(diǎn)。 　　

馬鈴薯淀粉市場擴(kuò)大的同時(shí)，也給相關(guān)加工設(shè)備市場帶來了激烈的競爭。馬鈴薯淀粉加工設(shè)備廠家需要在技術(shù)上、質(zhì)量上下功夫，來贏得更多的客戶關(guān)注度，占領(lǐng)更多的市場份額。在競爭激烈的市場中，相關(guān)企業(yè)只有通過自身技術(shù)水平的提升，積極創(chuàng)新，才能推動(dòng)馬鈴薯淀粉加工設(shè)備市場的持續(xù)發(fā)展。