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創(chuàng)建先進制造體系,實現(xiàn)中藥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展

來源:智匯工業(yè)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:中藥產(chǎn)業(yè) 創(chuàng)新

    中藥現(xiàn)代化就是從傳統(tǒng)中藥發(fā)展提高到現(xiàn)代化中藥,實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化需要依靠現(xiàn)代先進科學(xué)技術(shù)手段,遵守嚴格的規(guī)范標準,研究出優(yōu)質(zhì)、高效、安全、穩(wěn)定、質(zhì)量可控、服用方便,并具有現(xiàn)代劑型的新一代中藥。
     


     
      “中藥是我們傳承幾千年的國粹,我們運用現(xiàn)代科學(xué)已經(jīng)能夠做到成分明確、安全可控?!庇行袠I(yè)人士表示。助推中藥實現(xiàn)現(xiàn)代化,離不開各種中藥制藥裝備技術(shù)的進步。為更好的推動中藥產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化,我國中藥制藥裝備企業(yè)需要不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,推動裝備的技術(shù)升級。
     
      目前我國中藥產(chǎn)業(yè)取得了較大的發(fā)展,但是仍值得一提的是,我國中藥產(chǎn)業(yè)仍然面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)。正如某專家所說,我國現(xiàn)階段中藥產(chǎn)業(yè)雖然實現(xiàn)了機械化和自動化,但是還并沒有真正實現(xiàn)數(shù)字化和智能化。
     
      我國是中藥產(chǎn)業(yè)大國,也是中藥裝備生產(chǎn)大國,在企業(yè)數(shù)量、產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量等方面都居世界前列。再加上“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施,更加推動中藥產(chǎn)業(yè)向高端制造、智能制造的方向轉(zhuǎn)型。但是當(dāng)前中藥智能制造則主要處于已規(guī)劃級、規(guī)范級(即數(shù)字化和標準化)和集成級階段。
     
      業(yè)內(nèi)指出,中藥企業(yè)在智能制造這條發(fā)展路上還面臨著很大的挑戰(zhàn)。在細分領(lǐng)域方面,如制劑生產(chǎn),此過程工藝間斷續(xù)、物料流轉(zhuǎn)以人工為主,設(shè)備間不能互聯(lián)互通、普遍信息孤島。基礎(chǔ)薄弱,產(chǎn)業(yè)升級要面對更復(fù)雜的技術(shù)與管理挑戰(zhàn)等。
     
      另外有業(yè)內(nèi)人士表示,中藥智能制造的核心是質(zhì)量數(shù)字化。面對行業(yè)的大發(fā)展以及國家對中藥市場監(jiān)控的越來越嚴格,未來中藥制藥企業(yè)還需不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,立足于中藥的現(xiàn)代化、國際化,用現(xiàn)代科技手段解決中藥生產(chǎn)工藝難題。
     
      據(jù)了解,為更好的推動中藥質(zhì)量的提高,如今一些藥企也不斷的創(chuàng)新引進新的技術(shù)和設(shè)備。如某藥企正在打造中藥智能化固體制劑工廠項目。據(jù)介紹,該項目投產(chǎn)以后將實現(xiàn)原輔料、包材儲存運輸、制劑生產(chǎn)、成品入庫等各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)流程化、連續(xù)化、自動化、標準化作業(yè),公司核心大品種實現(xiàn)MES、WMS、SCADA全過程管理,生產(chǎn)水平帶領(lǐng)中藥行業(yè),具有示范效應(yīng)。
     
      收單、抓藥、稱重、裝袋、浸泡、入罐、自動分裝……流水線的作業(yè)方式,讓傳統(tǒng)的煎藥過程變得輕而易舉。智能化煎藥中心的整個代煎、配送全程采用條碼管理,系統(tǒng)還支持管理者、醫(yī)院從原料開始追溯產(chǎn)品質(zhì)量情況,實現(xiàn)實時追蹤整個訂單、生產(chǎn)、物流過程。據(jù)了解,某企業(yè)通過建立和應(yīng)用中藥智能化煎制系統(tǒng)和煎制質(zhì)量追溯體系,構(gòu)建了覆蓋煎制中心內(nèi)飲片智能倉儲、智能調(diào)劑、智能煎煮、智能包裝及配送的一站式整體解決方案。
     
      另外有企業(yè)表示,其片劑生產(chǎn)區(qū)采用的是國際技術(shù)領(lǐng)軍的一步制粒生產(chǎn)線、干法制粒生產(chǎn)線、超高速壓片生產(chǎn)線、多功能包衣生產(chǎn)線和全自動數(shù)控聯(lián)動包裝生產(chǎn)線,整個制粒生產(chǎn)線由噴霧制粒、沸騰干燥和整粒等多個操作單元組成,每年能生產(chǎn)76億片。相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率40%以上,可節(jié)約20人。代表的片劑有小金片、蠶蛾公補片、降脂靈片和沉香化氣片。
     推動中藥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化,要在傳承中不斷創(chuàng)新,在創(chuàng)新中實現(xiàn)更好的傳承。要推進中藥材規(guī)范化種植養(yǎng)殖,加速中藥生產(chǎn)工藝、流程的標準化、現(xiàn)代化,逐步形成大型中藥企業(yè)集團和產(chǎn)業(yè)集群。要充分應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和方法,推動中醫(yī)藥理論與實踐不斷發(fā)展,在創(chuàng)新中形成中藥產(chǎn)業(yè)新特色、新優(yōu)勢。要加速產(chǎn)業(yè)集聚,豐富產(chǎn)業(yè)鏈條,不斷提升中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。同時,大力普及中醫(yī)藥文化和養(yǎng)生保健知識,發(fā)揮中醫(yī)藥的特色優(yōu)勢,更好地造福百姓。
      中醫(yī)藥是我國民族瑰寶,為更好的將中藥產(chǎn)品服務(wù)于更多的患者,我國仍需要不斷推動中藥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提升中藥工業(yè)自動化、信息化、智能化水平,建立綠色高效的中藥先進制造體系。

    (審核編輯: 林靜)