食糖是我們?nèi)粘ｏ嬍成钪胁豢扇鄙俚囊活愓{味品。近段時間，受巴基斯坦、印度沙漠蝗災的影響，疊加國內(nèi)天氣因素導致的減產(chǎn)，食糖產(chǎn)業(yè)開始站上風口。預計未來糖價將有一定程度的上漲，為制糖行業(yè)拔高利潤點。國內(nèi)制糖企業(yè)要想從這次風波中搶奪更大的市場份額，還需提升自己的市場競爭力。 　　

我國是世界上少數(shù)既種植甘蔗又種植甜菜的國家之一，國內(nèi)制糖原料豐富。加上人口眾多，我國食糖生產(chǎn)量、消費量均占世界前列。根據(jù)村經(jīng)濟研究中心的統(tǒng)計顯示，2018年，我國食糖產(chǎn)量為1031萬噸，同比增長11%。其中，甘蔗糖產(chǎn)量916萬噸，占比88.85%，較上年提升0.12個百分點；甜菜糖產(chǎn)量115萬噸，占比11.15%。 　　

隨著人口紅利的消失以及制糖成本的上升，國內(nèi)食糖產(chǎn)業(yè)原本的價格優(yōu)勢逐漸降低。如今，食糖產(chǎn)量減少，未來行業(yè)集中度將進一步提升，食糖企業(yè)該如何從激烈的市場競爭中存活下來呢？眾所周知，食糖是一種日常消耗品，適用范圍廣，消耗量大，對于消費者來說，食糖質量是決定購買的重要因素之一。 　　

因此，食堂企業(yè)在進行食糖生產(chǎn)時，則需要注重生產(chǎn)工藝水平的提升，通過技術升級來實現(xiàn)產(chǎn)品質量的提高。據(jù)了解，食糖的制取過程步驟繁多，以甘蔗制糖為例，包括提取蔗汁、糖汁清凈、糖汁濃縮蒸發(fā)、糖漿結晶、分離、干燥等等。伴隨著食品自動化技術的發(fā)展，大部分食糖生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)完成自動化升級。 　　

據(jù)悉，目前應用在食糖生產(chǎn)中的設備有壓榨機、沉降器、濃縮蒸發(fā)器、助晶機、離心機、干燥機等。如今，生產(chǎn)企業(yè)對食糖生產(chǎn)質量提出了更高的要求，這就需要相關設備制造商改進現(xiàn)有工藝技術，研發(fā)既節(jié)約成本、對環(huán)境友好又能改善產(chǎn)品質量的工藝技術，并盡快實現(xiàn)技術成果落地。 　　

例如食糖生產(chǎn)過程中耗能嚴重，企業(yè)就可通過對蒸發(fā)設備進行改造以提高汁汽和熱水利用?；蛲ㄟ^對中和飽充工藝技術改造來提高食糖質量；對甘蔗壓榨設備進行改造來提高生產(chǎn)安全率和甘蔗糖分抽出率等等。 　　

據(jù)了解，廣西某制糖科研團隊研發(fā)的膜法制糖生產(chǎn)線于去年實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，并在不少企業(yè)內(nèi)開始投入運行。該產(chǎn)線將傳統(tǒng)制糖方法中的化學澄清方法轉變成物理澄清，實現(xiàn)了制糖過程中的“零添加”，為蔗糖實現(xiàn)多元高值化生產(chǎn)提供技術支撐。據(jù)介紹，該生產(chǎn)線不僅能生產(chǎn)蔗糖，還能生產(chǎn)甘蔗活性水、甘蔗飲料、甘蔗醋等產(chǎn)品，極大地拓寬了產(chǎn)業(yè)鏈。 　　

食糖是關系國計民生的重要商品，由于國內(nèi)生產(chǎn)成本不占優(yōu)勢，導致價格明顯高于國外。國內(nèi)食糖行業(yè)的劣質主要在于加工技術落后導致加工成本較高、加工產(chǎn)品單一導致競爭力不足等等。對此，國內(nèi)食糖生產(chǎn)企業(yè)應加快工藝升級，降低生產(chǎn)成本，而相關設備制造商則要通過新技術的研發(fā)應用來支撐食糖行業(yè)的轉型升級。