隨著我國經濟的飛速發(fā)展，對各種能源的損耗以及環(huán)境的影響也是越來越大，煤化工就是典型的高損耗、高污染產業(yè)，在我國產業(yè)結構優(yōu)化轉型的當下，煤化工的污染處理值得我們去深入研究。假如對煤化工產業(yè)的污染問題不加以重視，必然會給我國經濟的健康可持續(xù)發(fā)展帶來非常不利的影響。本文就煤化工廢水處理技術展開研究。

當前，國內對于煤化工廢水的處理更多的是應用生化方法，通過生物分解對其中的苯類、苯酚類等污染物進行降解，不過也有一定的技術限制，比如對其中的吡啶、咔唑類物質就很難有效分解。調查發(fā)現，許多煤化工企業(yè)對廢水的處理結果并沒有滿足國家一級標準，不管是廢水的濃度還是顏色都存在問題，所以，在污水處理過程中要盡可能的減少其CODCr的含量，對氨氣、氮氣等也要盡量降解，使得處理后的污水達到國家標準。

1、煤化工廢水概述

煤化工廢水，是在煤化工生產過程中所產出的有著較多污染物質的廢水，其中包含著許多的有毒物質，比如：含氮、苯酚等污染物。調查發(fā)現，煤化工廢水中的氨氮有200～500mg/L，CODCr物質則有5000mg/L，而且其中還有著一定的有機物質，比如：環(huán)芳香族化合物，硫化物等，這類物質想要通過自然降解來處理難以取得好的效果，而且有機物的過多排放會造成水流的富營養(yǎng)現象，造成生態(tài)平衡的破壞。通過生物方法的降解，只會將萘、吡咯等進行分解，對入咔唑、聯(lián)苯類等的處理效果并不好。

2、煤化工廢水的處理方法

煤化工污水在排出之前，都必須經過凈化分解，一般來說對廢水首先采取的是物化預處理，氣浮、隔油就是其中使用較多的方法。氣浮法，是將污水中的油類等物質進行隔離處理，將浮在上部的油類進行處理并盡可能的回收，該種處理方法能夠有效防止污水中的油類對自然水環(huán)境的污染，而且還能對曝氣進行必要的處理。當前，大部分的煤化工企業(yè)更多的是應用缺氧、好氧生物的去污方法，也被稱作A/O方法。因為，好氧生物在對廢水中的污染物進行處理的過程中并不能有效發(fā)揮其除污性能，對其中包含的雜環(huán)類物質就很難有效分解。所以，面對當前大部分煤化工企業(yè)在廢水處理中的缺陷，必須創(chuàng)新發(fā)展廢水處理方法，比如應用PACT法、厭氧生物法等對污染物進行有效處理。

3、好氧生物法

應用好氧生物法對煤化工生產過程中產生的污水進行處理，主要有：PACT法、載體流動床生物膜法。前者主要是應用活性炭等對污水中的有害物進行吸附處理，因為活性炭這一物質的吸附力非常強，能夠為好氧生物儲存足夠的食物來源，而且，好氧生物還能提高其分解性能。這一方法的主要特點是，活性炭能夠循環(huán)往復使用，利用濕空氣氧化法能夠使得活性炭再生。

載體流動床生物膜法，也被稱作CBR，它是一種利用特定的結構形式的流動床方法，將產生的污水在選擇的生物單元內過濾處理，其中所包含的生物膜、活性泥等進行有機的結合，將膜內的填充成分再次投入到污泥池之中，而且在其表層會產生呈現出漂浮形式的微生物，并對廢水表層進行生物膜的附著處理。這一技術對于生物活性的組成以及濃度的要求比例相對較高，多數情況下要接近于標準值的兩到四倍，最大可接近8-12g/L，而且也進一步的提升了對廢水的分解效率。

4、厭氧生物法

厭氧生物法，也被稱作UASB方法，對于所排放污水的分解是依靠著污泥床技術來實現的，該方法是要利用特定的水質反應器皿，來構建一套固、液、氣分割系統(tǒng)，其底層是構建在污水反應器上，污水經過管徑進到污水反應器之中，而且經過加壓的方法從下至上的進行一步步的分解處理。其中所包含的厭氧生物將污水中的有害成分進行轉化處理，將甲烷、二氧化碳等排放，而且進到上層的三相分離器具之內。這一技術能夠有效的處理污水中的雜環(huán)類等有害物質，使得污水獲得進一步的處理。

5、煤化工廢水的深度降解技術

經過以上方法的處理，是對煤化工污水的初步過濾分解，其中的CODcr濃度已是顯著的降低了，不過污水中仍然含有大量難以處理的有害物存在，其渾濁度仍然非常高，其處理標準仍未滿足國家排污要求。所以，經過初步處理之后還要進行深度分解處理，主要運用到的技術有以下幾種：

5.1固定化生物技術

該技術對廢水的降解有著非常強的針對性，能夠對其中的特定種類的菌類進行定性處理，使其對污水中的有害物質進行針對性的處理，特別是對吡啶等有著非常好的處理效果，實踐證明，該技術對污水中某些很難得到分解的物質的處理效果有著顯著的改善。

5.2高級氧化技術

一般來說，對煤化工污水中所包含的有機物的處理是一個極為復雜的過程，其中大部分的構成是酚類，多環(huán)芳烴以及含氮有機物等，對這些物質的降解處理難度非常大，在對污水進行初級處理之后，效果并不明顯。而這里提到的高級氧化技術，可以對其中所包含的各類有機物進行深度的分解處理，將水中的HO離子，與其中的有機物自動的結合，并產生水和二氧化碳。同時，還能運用催化法來加以輔助，從而增強水中離子聯(lián)合的效果。在初期的處理過程中，也能夠應用到這一方法，可以有效的分解污水中的COD成分，但因為初期對催化劑的使用過多等問題，要求較高的經濟成本，所以這一技術還是主要用在對廢水的二次處理過程之中。

隨著國內經濟的迅速發(fā)展，對能源的損耗、環(huán)境的污染越來越嚴重，人們對環(huán)境保護的關注度也是越來越高，許多新的污染處理方法得以應用，對于煤化工的污水處理來說，許多企業(yè)都已構建起有效的污水處理系統(tǒng)，當然想要取得更佳的處理效果，還需要投入更多的人力、物力，加強對新技術、新工藝的研發(fā)，從企業(yè)發(fā)展與社會和諧兩方面綜合考量。