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七月全球3D打印產(chǎn)業(yè)熱點(diǎn)大曝光

來源:OFweek 3D打印網(wǎng)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:3D打印

        3D打印,如今已在世界的高科技舞臺(tái)上展示出了自己“無盡的才華”。更是讓全球越來越多的觀眾切身感受到其帶來的各種“福利”,令人們真正體會(huì)到“科技改變生活,科技展現(xiàn)魅力”這句話的真實(shí)含義。

      而在七月,我們親眼目睹了世界3D打印前沿技術(shù)的各種“偉大突破”。從我國(guó)華中科技大學(xué)的“鑄鍛焊一體化3D打印技術(shù)”到全球首例3D打印人工椎體的植入,再到雷神公司對(duì)3D打印導(dǎo)彈系統(tǒng)的前沿性探索。這些實(shí)際案例的成功應(yīng)用,不得不令人嘆服3D打印日漸“噴發(fā)”的巨大潛力。

      1.“鑄鍛焊一體化”3D打印新技術(shù)誕生

      前不久,由我國(guó)華中科技大學(xué)機(jī)械學(xué)院張海鷗教授主導(dǎo)研發(fā)的一項(xiàng)金屬3D打印技術(shù)“智能微鑄鍛”,即在3D打印技術(shù)中加入鍛打技術(shù),能生產(chǎn)結(jié)實(shí)、耐磨的金屬產(chǎn)品,打破了3D打印行業(yè)存在的最大障礙,有望開啟人類實(shí)驗(yàn)室制造大型機(jī)械的新篇章。

      雖然,常規(guī)的金屬3D打印技術(shù)解決了傳統(tǒng)制造技術(shù)的眾多弊病。但常規(guī)3D打印同樣存在致命缺陷:一是沒有經(jīng)過鍛造,金屬抗疲勞性嚴(yán)重不足;二是制件性能不高;三是存在氣孔和未融合部分;四是大都采用激光、電子束為熱源,成本高昂。因而形成了“中看不中用”無法高端應(yīng)用的局面。

      為解決這一世界性難題,張海鷗團(tuán)隊(duì)經(jīng)過十多年潛心攻關(guān),研制出微鑄鍛同步復(fù)合設(shè)備創(chuàng)造性地將金屬鑄造、鍛壓技術(shù)合二為一,實(shí)現(xiàn)了首超西方的微型邊鑄邊鍛的顛覆性原始創(chuàng)新,從而大幅提高了制件強(qiáng)度和韌性,提高了構(gòu)件的疲勞壽命和可靠性。不僅能打印薄壁金屬零件,而且能打印出大壁厚差的金屬零件,省去了傳統(tǒng)巨型鍛壓機(jī)的成本。據(jù)悉,這是世界上首次突破這種技術(shù)。

        2.世界首個(gè)3D打印定制人工椎體植入

      最近,北京大學(xué)第三醫(yī)院成功為一名骨科脊索瘤患者切除五節(jié)段脊椎腫瘤,并且利用了世界首個(gè)3D打印多節(jié)段胸腰椎植入物完成長(zhǎng)達(dá)19厘米大跨度椎體重建手術(shù)。據(jù)悉,自2009年北京大學(xué)第三醫(yī)院將3D打印技術(shù)引入骨科領(lǐng)域以來,經(jīng)過跨學(xué)科、跨領(lǐng)域合作,歷經(jīng)多年的研制及臨床觀察。

      而就在今年5月6日,全球首發(fā)金屬3D打印人體植入物——人工椎體誕生并獲CFDA注冊(cè)批準(zhǔn),標(biāo)志著在3D打印植入物領(lǐng)域,我國(guó)已居世界領(lǐng)先水平,中國(guó)制造將造福更多患者。而產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化后也將打破國(guó)外產(chǎn)品對(duì)高端市場(chǎng)的壟斷,大幅降低價(jià)格,為患者節(jié)約大筆醫(yī)療支出,對(duì)推動(dòng)整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展具有里程碑式意義。

      3.Makerbot訴訟案大翻盤

      經(jīng)常了解行業(yè)動(dòng)向的朋友都知道,大約一年前國(guó)際著名的桌面級(jí)大王MakerBot公司因?yàn)楫a(chǎn)品問題而吃上了官司。當(dāng)時(shí),Stratasys下屬的MakerBot公司被指控在其第五代Replicator 3D打印機(jī)出現(xiàn)明顯的嚴(yán)重故障后欺騙性地誤導(dǎo)投資者和消費(fèi)者。

      而就在不久前,這一訴訟因缺乏有力證據(jù)而被駁回。雖然如此,法官還是批評(píng)了MakerBot,說雖然沒有足夠證據(jù)表明嚴(yán)重的欺詐行為,但他們高管的行為實(shí)在惡劣。就這樣,MakerBot歷史上的又一章節(jié)唐突地結(jié)尾了。不過這些事件令Makerbot在業(yè)內(nèi)的名聲越來越差,而且公司的發(fā)展也遇到了更多的障礙。因此,MakerBot從2015年4月開始進(jìn)行大幅瘦身,他們關(guān)閉了幾家零售店并解雇了五分之一的員工。而且接下來的幾個(gè)月還逐漸在進(jìn)行低調(diào)重組其財(cái)政狀況。此外,幾個(gè)月前,即將上任的CEO Jonathan Jaglom被迫解雇了更多的員工,同時(shí)已將生產(chǎn)外包出去。據(jù)悉,Makerbot從此不再?gòu)氖掠谏a(chǎn),而將產(chǎn)品生產(chǎn)外包給了一家中國(guó)公司。

      MakerBot也許會(huì)將法院的駁回視為一個(gè)勝利,但沒人會(huì)因這種狀況而感到真正快樂,因?yàn)镸akerBot的名聲依然不佳。雖然法院明確指出MakerBot管理不當(dāng),但它仍未走出痛苦??紤]到MakerBot在過去的16個(gè)月里解雇了其36%的員工以及其嚴(yán)重的產(chǎn)品缺陷,它將不得不異常努力的工作才能恢復(fù)曾經(jīng)的形象。

        4.殲20殲31關(guān)鍵部件利用“鑄鍛焊一體化”3D打印技術(shù)

      據(jù)悉,日前中國(guó)公布的最先進(jìn)的3D打印技術(shù)---“鑄鍛焊一體化”3D打印,已經(jīng)用于制造中國(guó)第五代戰(zhàn)斗機(jī)殲-20和殲-31的關(guān)鍵部件的制造。

      據(jù)了解,這項(xiàng)技術(shù)將3D打印,鑄造和鍛造工藝融合在一起,不僅可以加工出高質(zhì)量的零部件,還可以大幅減低生產(chǎn)成本。因此,這項(xiàng)技術(shù)幾乎對(duì)所有行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生作用。中國(guó)航空工業(yè)專家是這項(xiàng)技術(shù)的最先使用者,正在運(yùn)用3D打印生產(chǎn)中國(guó)第五代戰(zhàn)斗機(jī)的關(guān)鍵部件。這些戰(zhàn)斗機(jī)包括中國(guó)成飛工業(yè)集團(tuán)研發(fā)的殲-20和中國(guó)沈飛工業(yè)集團(tuán)研發(fā)的殲-31。

      而參與隱形戰(zhàn)斗機(jī)生產(chǎn)并不是中國(guó)第一次將3D打印技術(shù)用于軍事行業(yè)。在此之前,中國(guó)已經(jīng)于2015年初在軍艦上使用了該技術(shù),不過只涉及到緊急修理層面。而新型3D打印技術(shù)已經(jīng)可以生產(chǎn)關(guān)鍵零部件,更為高效和可靠。

      5.歐航局3D打印先進(jìn)制造實(shí)驗(yàn)室正式成立

      2016年7月19日,歐洲航天局(ESA)自豪地宣布了成立了一家新的先進(jìn)制造實(shí)驗(yàn)室,該實(shí)驗(yàn)室將為了未來的太空任務(wù)而致力于3D打印和其他先進(jìn)制造技術(shù)的研究。

      據(jù)歐航局局長(zhǎng)General Jan Woerner表示,在過去幾年中,他們已經(jīng)提出幾個(gè)與太空3D打印有關(guān)的大膽計(jì)劃,包括月球上建立一個(gè)3D打印的基地等。而歐航局的這座先進(jìn)制造實(shí)驗(yàn)室位于牛津郡Harwell,隸屬于科技設(shè)施委員會(huì)(STFC)的Rutherford Appleton 實(shí)驗(yàn)室(RAL),預(yù)計(jì)將成為歐航局把上述計(jì)劃變成現(xiàn)實(shí)的道路上邁出的重要一步。

      6.雷神公司“3D打印導(dǎo)彈”新進(jìn)展

      近日,在美國(guó)亞利桑那州Tucson,雷神(Raytheon)公司設(shè)計(jì)部門的工程師們正在對(duì)3D打印的導(dǎo)彈部件進(jìn)行測(cè)試。這家美國(guó)國(guó)防承包商認(rèn)為,盡管如今增材制造還只能取代某些部件的制造,但有一天它可以3D打印整個(gè)導(dǎo)彈。

      據(jù)了解,自從最近購(gòu)買了一套商業(yè)3D打印機(jī)之后,雷神公司幾乎沒有機(jī)會(huì)關(guān)上機(jī)器,該公司的設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)一直在嘗試用各種新的方式來制造導(dǎo)彈部件。雷神導(dǎo)彈系統(tǒng)公司總裁Taylor Lawrence認(rèn)為,3D打印機(jī)將很快被用在前線為導(dǎo)彈提供零部件,這將改變戰(zhàn)術(shù),消除供應(yīng)鏈問題,極大地加快備件更換過程。

      然而,在此期間,工程師必須確定哪些導(dǎo)彈部件可以比較安全有效地使用3D打印來替代。目前已經(jīng)確認(rèn)的只有少數(shù)零部件,但雷聲公司正試圖完全跳出來,在更高的角度來考慮整個(gè)制造過程的時(shí)間和成本的削減。該公司甚至正在研究其導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)、印刷電路,以及雷達(dá)微波組件應(yīng)用3D打印技術(shù)的可能性。

      7.美國(guó)雙“巨頭”再度受挫

      據(jù)悉,美國(guó)投資銀行Piper Jaffray不久前調(diào)降了3D打印行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)Stratasys和3D Systems評(píng)級(jí),理由是通過渠道檢測(cè)發(fā)現(xiàn)這兩家公司在第二季度的產(chǎn)品需求有明顯下降。而且,Piper Jaffray公司的分析師 Troy Jensen還預(yù)計(jì)Stratasys公司和3D Systems公司2016年下半年的出貨量將低于預(yù)期。

      不過Troy Jensen將3D打印行業(yè)發(fā)展放緩的部分原因歸為惠普公司。在其分拆的兩個(gè)月前,惠普進(jìn)入了3D打印市場(chǎng),推出了兩款3D打印機(jī)產(chǎn)品,并與耐克、歐特克和Proto Labs等諸多知名公司結(jié)成了合作關(guān)系。這不僅給他們創(chuàng)造了新的壓力,也使得這兩個(gè)巨頭必須重新審視當(dāng)前的形勢(shì),做出可持續(xù)性的決策。


    (審核編輯: 智匯小蟹)

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