?3月19日，北京ABB低壓電器有限公司光伏發(fā)電及系統(tǒng)集成項目實現(xiàn)并網(wǎng)。項目預(yù)計年發(fā)電量42萬度，每年將減少約400噸溫室氣體的排放。項目中運用的節(jié)能解決方案集成了ABB電動汽車充電樁及智慧能源管理技術(shù)，實現(xiàn)了整個工廠的樓宇自動化和數(shù)字化管理。

2020年，北京ABB低壓電器有限公司榮膺“國家級綠色工廠”稱號。上述項目的順利并網(wǎng)，也被看作ABB綠色工廠在華踐行碳中和之路的重要一步。

“根據(jù)我們在德國呂登沙伊德能源自給工廠的經(jīng)驗，最新的北京工廠項目是ABB在2030年前實現(xiàn)自身運營碳中和的另一個重要里程碑。ABB新的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，體現(xiàn)了更高的志向與抱負，能夠讓整個價值鏈上的所有利益相關(guān)者受益，并有助于實現(xiàn)低碳社會?！盇BB 集團傳播與可持續(xù)發(fā)展事務(wù)負責人司偉杰（Theodor Swedjemark）表示。

中國工業(yè)報獲悉，北京ABB低壓工廠擁有員工逾600名，占地面積約24000平方米。項目于ABB Busch-Jaeger德國呂登沙伊德工廠2019年成功試點后啟動，是ABB在華打造的首家零碳工廠樣板工程。作為ABB電氣產(chǎn)品事業(yè)部智慧建筑業(yè)務(wù)單元"Mission to Zero"（0碳排放）項目的重要組成部分，項目從2020年7月啟動，至2021年3月并網(wǎng)，裝機容量400kw，共計1194片光伏組件。

ABB集團智慧建筑全球總裁Oliver Iltisberger表示：“今天北京工廠能源管理系統(tǒng)的啟用，標志著ABB在全面實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、應(yīng)對氣候變化以及履行自身核心價值觀上邁出了重要一步?；谖覀冊诘聡鴧蔚巧骋恋碌谝患伊闾脊S的經(jīng)驗，我們的可持續(xù)建筑模型已經(jīng)成為更有效和可擴展的解決方案，在全球廣泛適用于廠房、家居、建筑、城市和工業(yè)，幫助降低對環(huán)境的影響，加速踐行ABB‘零排放’使命?！?/p>

據(jù)了解，該項目運用了ABB智慧能源管理技術(shù)，把所有設(shè)備連接至基于云部署的ABB Ability?智能配電控制系統(tǒng)（EDCS），利用大數(shù)據(jù)和人工智能實現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)視、優(yōu)化、預(yù)測和管理。通過ABB i-bus? KNX智能建筑控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對廠區(qū)建筑物的照明、窗簾、采暖、通風、安全等設(shè)備的優(yōu)化控制。

通過互聯(lián)技術(shù)和樓宇自動化實現(xiàn)建筑數(shù)字化，在幫助管理電網(wǎng)可靠性和電力消耗，以及在提高能源效率、降低能源成本等方面也具有關(guān)鍵作用。

另據(jù)資料顯示，成立于1994年11月的北京ABB低壓工廠，是ABB全球低壓產(chǎn)品制造基地之一。公司主要生產(chǎn)終端配電保護產(chǎn)品和建筑電器附件產(chǎn)品，產(chǎn)品核心技術(shù)來源于ABB德國、ABB意大利、法國和瑞典等公司，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)建筑、工業(yè)及公共事業(yè)等自動化領(lǐng)域。2019年1月，榮獲“北京市智能制造標桿企業(yè)”稱號。