?俗話說(shuō)，民以食為天，食以安為先。就在2021年2月28日，被譽(yù)為"史上最強(qiáng)"的新版中國(guó)食品安全法中，對(duì)于食品安全生產(chǎn)提出了更為嚴(yán)苛的要求。

長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)于啤酒/飲料/乳制品這類食品生產(chǎn)商而言，CIP在線清洗工藝一直是現(xiàn)行最行之有效的清洗工藝，也是眾多涉及食品安全生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CIP通過(guò)清洗與消毒液被循環(huán)使用來(lái)對(duì)生產(chǎn)與灌裝系統(tǒng)進(jìn)行消毒而不需要拆解設(shè)備。在這一過(guò)程中，清洗液的化學(xué)成分與濃度、溫度、機(jī)械力、清洗時(shí)間等，都是影響CIP效果和成本的核心要素，通過(guò)這些要素的精確控制與組合，可以確保清洗過(guò)程可靠、高效、低成本、可循環(huán)，將污染和交叉污染風(fēng)險(xiǎn)降到最低，從而確保食品始終安全。

食品生產(chǎn)商在進(jìn)行CIP的過(guò)程中，一方面必須始終保證足夠的清洗液濃度，使得設(shè)備可以被徹底地清洗干凈以滿足安全要求，另一方面又希望盡量減少清洗液和水的用量，不進(jìn)行過(guò)度的清洗，這意味著需要準(zhǔn)確地掌控清洗液濃度數(shù)據(jù)，從而隨時(shí)自動(dòng)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，最終保持可靠、低成本的清潔效果。

在廣州某啤酒廠的CIP工藝中，一直采用電導(dǎo)率傳感器技術(shù)，通過(guò)測(cè)量清洗液的電導(dǎo)率，并根據(jù)電導(dǎo)率與對(duì)應(yīng)濃度的測(cè)算，以監(jiān)測(cè)與控制清洗液的濃度。

然而，電導(dǎo)率傳感器的檢測(cè)精度、響應(yīng)時(shí)間和測(cè)量范圍等性能，直接影響著啤酒廠的用水、清洗劑成本。該啤酒廠之前采用的某品牌電導(dǎo)率傳感器，由于響應(yīng)時(shí)間慢，檢測(cè)精度漂移嚴(yán)重等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了啤酒生產(chǎn)的進(jìn)程，很多時(shí)候不得不人工增加清洗時(shí)間來(lái)確保清洗的完成度，浪費(fèi)了大量的時(shí)間及清洗介質(zhì)。

堡盟（Baumer）AFI4系列電導(dǎo)率傳感器，采用堅(jiān)固的衛(wèi)生型緊湊設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命， 內(nèi)置圖形顯示器，可以在現(xiàn)場(chǎng)很方便的顯示電導(dǎo)率、濃度、溫度數(shù)據(jù)，同時(shí)還可以通過(guò)觸摸屏快速的在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定。

通過(guò)在該啤酒廠各個(gè)設(shè)備或過(guò)程環(huán)節(jié)安裝AFI4系列傳感器進(jìn)行測(cè)量，可以實(shí)時(shí)確認(rèn)是否正確完成了清洗或沖洗過(guò)程，使得啤酒廠可以靈活高效地控制CIP清洗循環(huán)。

AFI4系列可選擇電導(dǎo)率或濃度輸出，通過(guò)大觸摸屏客戶可選擇不同的模式來(lái)顯示過(guò)程變量，尤其是該傳感器響應(yīng)時(shí)間短，溫補(bǔ)速度快，讓客戶可在多達(dá)14個(gè)檢測(cè)范圍任意切換，配合≤0.1%的高檢測(cè)精度，實(shí)現(xiàn)更高效的介質(zhì)分離切換，為啤酒廠高效穩(wěn)定的控制清洗流程帶來(lái)了更多可能。

結(jié)合使用具備I/O Link功能的AFI4系列電導(dǎo)率傳感器，預(yù)期每個(gè)點(diǎn)位每年可幫助該啤酒廠節(jié)省超過(guò)1,280,000L清洗介質(zhì)。另外，該啤酒廠還采用了堡盟（Baumer）LBFS/LFFS點(diǎn)物位傳感器用于設(shè)備的液位檢測(cè)，即便有啤酒泡沫，也能做到滿液位不受到泡沫影響。

最終，堡盟（Baumer）的電導(dǎo)率傳感器和物位傳感器等一系列創(chuàng)新技術(shù)，真正幫助啤酒廠縮短了清洗過(guò)程的循環(huán)時(shí)間、減少了清洗水/清洗化學(xué)品的使用量，并降低了能耗，成為保障食品安全的價(jià)值之選。