IoT時代，越來越多的制造現(xiàn)場開始建立數(shù)據(jù)采集和可視化系統(tǒng)。歐姆龍【可編程控制器CP2E】集合了滿足小規(guī)模裝置需求的功能，為應(yīng)對終端用戶提出的裝置可視化和模塊化、追溯性需求，增強了與網(wǎng)絡(luò)和外圍設(shè)備的連接性。

通過無電池、使用溫度范圍的擴大，即使在制造現(xiàn)場以外也能放心使用。此外，通過所提供的功能塊(FB)，可輕松實現(xiàn)復(fù)雜的控制。

功能塊(FB)1：Ethernet Send/Receive Data

將裝置連接至網(wǎng)絡(luò)，可收集現(xiàn)場信息。此外，配備2個Ethernet端口，無需交換式集線器，除了上位連接，另一端還可用作HMI和PLC的連接、工具連接用端口和預(yù)備端口等，使用方法多樣。

在組裝和食品包裝生產(chǎn)線中，我們希望使用以太網(wǎng)交換設(shè)備之間的生產(chǎn)信息共享等數(shù)據(jù)。通過使用Ethernet Send/Receive Data功能塊，可以減少Ethernet通信程序的設(shè)計工時。靈活提供與終端用戶相匹配的較佳裝置規(guī)模，有助于設(shè)計的效率化和提高生產(chǎn)效率。

功能塊(FB)2：Modbus RTU master

CP2E可通過安裝選項板使用最多3個串行端口。因此，可滿足為獲得更多信息而增加外圍設(shè)備的需求。

過去，Modbus RTU 發(fā)送/接收命令是在單個端口上發(fā)送和接收，因此需要用梯形圖程序創(chuàng)建執(zhí)行時序。使用Modbus RTU master功能塊，功能塊按其打開的順序執(zhí)行，因此無需編程發(fā)送/接收時序，可以減少Modbus通信程序的設(shè)計工時。還可滿足追加條形碼讀碼器以實現(xiàn)追溯性、追加測量儀器以實現(xiàn)裝置可視化等終端用戶的需求。適用于以下裝置：

功能塊(FB)3：直線插補

使用直線插補功能塊，可輕松實現(xiàn)復(fù)雜的插補控制。憑借基于直線插補的短路徑控制，實現(xiàn)裝置的小型化。適用于以下裝置：

功能塊(FB)4：帶自動調(diào)諧溫度控制(PID)

搭載溫控器積累的技術(shù)，通過與溫度傳感器單元的組合，可實現(xiàn)振動、超程少且穩(wěn)定的溫度控制。

用于小型擠壓成型機時，可實現(xiàn)穩(wěn)定的多點溫度控制，通過HMI還可輕松實現(xiàn)溫度設(shè)定。

功能塊(FB)5：Modbus TCP Server

當(dāng)希望使用網(wǎng)絡(luò) Modbus TCP 協(xié)議管理來自主機 PC 等的 PLC 數(shù)據(jù)時，有了這個功能塊，通過使用該功能塊，無需編寫發(fā)送/接收程序，即可輕松實現(xiàn)Modbus TCP服務(wù)器功能。適用于以下場景：

（功能塊下載方式見文末）

功能塊(FB)6：凸輪定位

有了這個功能塊，可以輕松實現(xiàn)凸輪定位器功能，該功能允許為每個輸出設(shè)置最多32個凸輪輸出和最多10個STEP（ON/OFF）。通過使用CP2E固定中斷功能，可以以1ms為周期控制凸輪定位器。

通過所提供的CP2E功能塊(FB)，滿足裝置運行狀況和生產(chǎn)狀況的可視化需求，輕松實現(xiàn)復(fù)雜的控制！