【行業(yè)案例】漏油監(jiān)測模塊全自動供料組裝 | 靈活應(yīng)對多種零件混合供料, 減少設(shè)備投入,提高柔性生產(chǎn)性能
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靈活應(yīng)對多種零件混合供料
減少設(shè)備投入,提高柔性生產(chǎn)性能
設(shè)備概況
首先完成薄膜、濾網(wǎng)的混合供料,再通過定位后抓取與組裝。實(shí)現(xiàn)薄膜、濾網(wǎng)的供料及組裝。
課題
因薄膜、濾網(wǎng)混合供料,需要頻繁的切換產(chǎn)線,再加之多數(shù)為人工操作,不僅生產(chǎn)節(jié)拍難以提升,最終組裝的NG率也較高。
如果完全由機(jī)器人來操作的話...
■ 如何將混合的物料分開?
■ 如何將分開后的物料準(zhǔn)備送達(dá)?
也是亟需突破的難題。
解決方案
歐姆龍?zhí)峁┑摹続nyfeeder智能上下料解決方案】可以很好的解決以上的課題。
1、自動分離和定向
Anyfeeder能夠?qū)α慵馁|(zhì)及質(zhì)量等因素進(jìn)行分析,制定特定的震動邏輯,通過振動盤實(shí)現(xiàn)同時(shí)振動,分別出料的目的,有效將混合物料區(qū)分開。
2、完美的視覺系統(tǒng)
通過視覺工具“夾具間隙”實(shí)現(xiàn)振動盤內(nèi)重疊薄膜的識別過濾,再通過“直方圖”工具過濾重疊濾網(wǎng),避免因抓取NG,導(dǎo)致最終的組裝NG,嚴(yán)重影響產(chǎn)線節(jié)拍。
3、高精度物料組裝
eCobra600 Pro六軸機(jī)器人,通過集成式視覺系統(tǒng),可對零件進(jìn)行視覺驗(yàn)證,從而將放置精度提高至17微米以內(nèi)。
系統(tǒng)配置
同一個(gè)振動盤混合供料,滿足有效狹窄空間設(shè)備布置,同時(shí)也節(jié)約大量成本。
實(shí)現(xiàn)價(jià)值
1、平均供料組裝節(jié)拍 9S/件,相比人工組裝,效率得到巨大提升。
2、薄膜、濾網(wǎng)同一個(gè)Anyfeeder混合供料,滿足有效狹窄空間設(shè)備布置,同時(shí)也節(jié)約大量成本。
【經(jīng)營層】
將組裝工序由人工升級到全自動供料組裝,技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)。
節(jié)省原本上料、理料、供料至少3名操作人員,省去大量的人工成本。
【管理層】
升級為全自動供料組裝,簡化管理,提升效率。
同一個(gè)Anyfeeder混合供料,滿足有效狹窄空間設(shè)備布置,節(jié)約成本。
【工程師層】
減少裝配時(shí)的NG,減少維護(hù)工作,提升效率。
整體配置由一家廠商完成,后期服務(wù)有保障。
歐姆龍始終致力于解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的課題,推動生產(chǎn)革新。尤其是歐姆龍智能制造理念i-Automation!中的“Interactive”(人類與機(jī)器的新協(xié)調(diào)),把自動化技術(shù)與機(jī)器人技術(shù)高度融合,致力于創(chuàng)出歐姆龍獨(dú)有的機(jī)器人Solution。
(審核編輯: 小王子)
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