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【行業(yè)案例】漏油監(jiān)測模塊全自動供料組裝 | 靈活應(yīng)對多種零件混合供料, 減少設(shè)備投入,提高柔性生產(chǎn)性能

來源:智匯工業(yè)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:歐姆龍


    靈活應(yīng)對多種零件混合供料


    減少設(shè)備投入,提高柔性生產(chǎn)性能


    設(shè)備概況

    首先完成薄膜、濾網(wǎng)的混合供料,再通過定位后抓取與組裝。實(shí)現(xiàn)薄膜、濾網(wǎng)的供料及組裝。


    課題

    因薄膜、濾網(wǎng)混合供料,需要頻繁的切換產(chǎn)線,再加之多數(shù)為人工操作,不僅生產(chǎn)節(jié)拍難以提升,最終組裝的NG率也較高。

    如果完全由機(jī)器人來操作的話...


    ■ 如何將混合的物料分開?

    ■ 如何將分開后的物料準(zhǔn)備送達(dá)?

    也是亟需突破的難題。



    解決方案


    歐姆龍?zhí)峁┑摹続nyfeeder智能上下料解決方案】可以很好的解決以上的課題。


    1、自動分離和定向


    Anyfeeder能夠?qū)α慵馁|(zhì)及質(zhì)量等因素進(jìn)行分析,制定特定的震動邏輯,通過振動盤實(shí)現(xiàn)同時(shí)振動,分別出料的目的,有效將混合物料區(qū)分開。



    2、完美的視覺系統(tǒng)


    通過視覺工具“夾具間隙”實(shí)現(xiàn)振動盤內(nèi)重疊薄膜的識別過濾,再通過“直方圖”工具過濾重疊濾網(wǎng),避免因抓取NG,導(dǎo)致最終的組裝NG,嚴(yán)重影響產(chǎn)線節(jié)拍。



    3、高精度物料組裝


    eCobra600 Pro六軸機(jī)器人,通過集成式視覺系統(tǒng),可對零件進(jìn)行視覺驗(yàn)證,從而將放置精度提高至17微米以內(nèi)。



    系統(tǒng)配置


    同一個(gè)振動盤混合供料,滿足有效狹窄空間設(shè)備布置,同時(shí)也節(jié)約大量成本。



    實(shí)現(xiàn)價(jià)值


    1、平均供料組裝節(jié)拍 9S/件,相比人工組裝,效率得到巨大提升。


    2、薄膜、濾網(wǎng)同一個(gè)Anyfeeder混合供料,滿足有效狹窄空間設(shè)備布置,同時(shí)也節(jié)約大量成本。


    【經(jīng)營層】

    將組裝工序由人工升級到全自動供料組裝,技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)。

    節(jié)省原本上料、理料、供料至少3名操作人員,省去大量的人工成本。


    【管理層】

    升級為全自動供料組裝,簡化管理,提升效率。

    同一個(gè)Anyfeeder混合供料,滿足有效狹窄空間設(shè)備布置,節(jié)約成本。


    【工程師層】

    減少裝配時(shí)的NG,減少維護(hù)工作,提升效率。

    整體配置由一家廠商完成,后期服務(wù)有保障。


    歐姆龍始終致力于解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的課題,推動生產(chǎn)革新。尤其是歐姆龍智能制造理念i-Automation!中的“Interactive”(人類與機(jī)器的新協(xié)調(diào)),把自動化技術(shù)與機(jī)器人技術(shù)高度融合,致力于創(chuàng)出歐姆龍獨(dú)有的機(jī)器人Solution。


    (審核編輯: 小王子)

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