面對低碳轉(zhuǎn)型，產(chǎn)能過剩、個性化需求增長、訂單交付等壓力，制造企業(yè)迫切希望通過建設(shè)智能工廠，提高效率，降低成本。在《以“產(chǎn)業(yè)大腦＋未來工廠”為引領(lǐng)加快推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案（征求意見稿）》中，便多次提及要在“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”引領(lǐng)下，加強產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。

近年來，為探索“未來工廠”建設(shè)，打造智能制造新模式新標(biāo)桿，浙江省已連續(xù)認(rèn)定了三十多家“未來工廠”。國產(chǎn)低壓電器領(lǐng)軍企業(yè)天正電氣更是成功上榜《2022年浙江省“未來工廠”試點企業(yè)名單》。

無論是建設(shè)未來工廠還是智能工廠，都是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程。通過觀察天正電氣的智能工廠，或許可以讓我們對當(dāng)下市場環(huán)境和未來智能工廠的發(fā)展模式、實施路徑有更為清晰的認(rèn)知。

天正電氣智能工廠鳥瞰圖

從天正電氣建設(shè)智能工廠的案例中，我們可以看到，天正電氣主要是從智能工廠規(guī)劃、智能產(chǎn)品與產(chǎn)線、智能供應(yīng)鏈與物流等全生命周期的應(yīng)用開始，洞察數(shù)字化內(nèi)涵并將其轉(zhuǎn)化為直接行動，打造面向未來的智能工廠，從而為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型賦能、為用戶創(chuàng)造價值，助推智能制造落地。

以智能產(chǎn)品為突破點，實現(xiàn)綠色升級

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在配電網(wǎng)建設(shè)和智能電網(wǎng)快速發(fā)展的背景下，我國低壓電器市場將達(dá)千億規(guī)模，整體保持穩(wěn)定增長趨勢。面對廣闊的市場機遇，對于企業(yè)來說，支撐自身發(fā)展最強大和最擅長的“武器”一定是各類高端化產(chǎn)品。因此，天正電氣在建設(shè)智能工廠中，重點是以智能產(chǎn)品為突破點，加速助力各行業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。

產(chǎn)品研發(fā)是智能工廠“鏈條”的起點。從過往的經(jīng)驗來看，在傳統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)中，通常是研發(fā)部門設(shè)計圖紙，然后交由生產(chǎn)部門生產(chǎn)，反過來再進(jìn)行調(diào)整、修改投產(chǎn)。對于天正電氣來說，是在數(shù)字化研發(fā)下，通過搭建機電軟一體化的開發(fā)平臺，采用三維設(shè)計和數(shù)字化仿真工具，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、集成化，加快研發(fā)速度。借助于IPD體系、PLM平臺，各部門協(xié)同工作，天正電氣的智能低壓電器產(chǎn)品研制周期可縮短30%以上。

天正電氣智能化融合系列產(chǎn)品

日益復(fù)雜的配電網(wǎng)絡(luò)對企業(yè)提出了更高要求，工控網(wǎng)認(rèn)為以智能化為主要特征的新一代低壓電器產(chǎn)品已經(jīng)成為市場主流趨勢，業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)都在加緊布局相關(guān)產(chǎn)品以滿足市場需求。天正電氣也將研發(fā)重點放在多功能融合、高精度測量、具有智能模組、云數(shù)據(jù)交換與存儲等功能的新型智能化、小體積、高分?jǐn)?、模塊化的產(chǎn)品與系統(tǒng)解決方案。天正電氣可提供智能漏電重合閘斷路器系列、智能融合開關(guān)系列、高精度量測開關(guān)系列、塑殼等產(chǎn)品及遠(yuǎn)程運維系統(tǒng)等。目前，天正電氣自主研發(fā)的TGM3Rse系列智能量測開關(guān)，廣泛應(yīng)用于智能電網(wǎng)的數(shù)字化建設(shè)。

此外，天正電氣積極響應(yīng)國家“碳達(dá)峰碳中和”號召，不僅加快研發(fā)智能電網(wǎng)低壓智能產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案，還致力于實現(xiàn)智能工廠自身的綠色低碳轉(zhuǎn)型。工控網(wǎng)注意到在天正電氣的智能工廠中已建立公司級能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)了對水、電、氣（壓縮空氣）等主要能耗的動態(tài)監(jiān)測與控制。

以數(shù)字化生產(chǎn)為主線，實現(xiàn)精益制造

站在能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點，電力行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型更加強調(diào)對低壓電器產(chǎn)品互聯(lián)互通和安全可靠的高要求。面對嚴(yán)苛且專業(yè)的可靠性及產(chǎn)品應(yīng)用要求，低壓電器企業(yè)唯有積極實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能夠更加從容地應(yīng)對挑戰(zhàn)。

低壓電器產(chǎn)品的制造涉及多種工藝，產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用壽命與企業(yè)的生產(chǎn)能力、品質(zhì)和成本控制能力等多方面密切相關(guān)?？v觀天正電氣智能工廠，通過3D工廠規(guī)劃、物流與工藝布局仿真應(yīng)用，建設(shè)了多個數(shù)字化智能車間，并對數(shù)字化車間和工藝流程建立數(shù)字化模型，進(jìn)行模擬仿真，從而實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。

在天正的數(shù)字化智能車間中，我們可以看到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)就像會說話一樣，有條不紊地“告知”生產(chǎn)設(shè)備“我是誰”、“包裝成什么樣”、“產(chǎn)品到哪里去”。以新型微斷自動化裝配線為例，自動化率高達(dá)95%，實現(xiàn)了自動化裝配、檢測、包裝“一個流”生產(chǎn)，在保證高品質(zhì)產(chǎn)品的同時，也提高了交付效率。

天正電氣以建設(shè)數(shù)字化車間為主線，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的精益管控，大大提高了產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量、生產(chǎn)效率。以質(zhì)量檢測分析為例，傳統(tǒng)工廠的檢測通常由人工完成，這一流程既耗時，又容易出錯。天正電氣通過集成質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、SPC分析與品控管理，實現(xiàn)生產(chǎn)效率與質(zhì)量控制“兩手抓”，驅(qū)動全生命周期業(yè)務(wù)優(yōu)化。

目前天正電氣智能工廠已建成智能園區(qū)一期，建設(shè)3個數(shù)字化車間，全新投入自動生產(chǎn)線10余條，智能裝備200余臺。通過以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的數(shù)字化和智能化升級，天正電氣將創(chuàng)造巨大效益，預(yù)計可新增1億臺套系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，工廠運營成本降低30%以上，生產(chǎn)效率提高80%以上，生產(chǎn)運營成本降低40%以上。

以全生命周期理念，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是智能工廠實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要基礎(chǔ)。從低壓電器行業(yè)來看，產(chǎn)品多樣、生產(chǎn)過程離散、供應(yīng)鏈復(fù)雜，一般采取渠道分銷、行業(yè)直銷等，因此更需要優(yōu)化供應(yīng)鏈資源調(diào)配，加快基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面提升研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理等環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平，真正做到降本增效，提升企業(yè)競爭力。

天正通過打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建設(shè)企業(yè)數(shù)字大腦，提供貫穿全生命周期的整體解決方案，包括研發(fā)設(shè)計、優(yōu)化控制、設(shè)備管理和質(zhì)量監(jiān)控等業(yè)務(wù)資源，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)間的設(shè)計、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、設(shè)備和服務(wù)等在線協(xié)同、動態(tài)優(yōu)化和資源的高效利用。

從我們的經(jīng)驗來看，人力成本已經(jīng)成為導(dǎo)致制造業(yè)競爭力下降的主要原因，但對于制造業(yè)來說不能僅僅盯著制造環(huán)節(jié)的成本，更應(yīng)注重因供應(yīng)鏈風(fēng)險帶來的成本問題。為切實解決低壓電器產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈管理中存在的資源調(diào)配等問題，天正電氣構(gòu)建了以“鏈主”企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈服務(wù)云平臺，應(yīng)用DMC、SRM、EDI等技術(shù)系統(tǒng)實現(xiàn)共享物流和信息流，以訂單為觸發(fā)，實現(xiàn)訂單的全流程可視化。結(jié)合BI與大數(shù)據(jù)技術(shù)對供應(yīng)鏈健康狀況進(jìn)行跟蹤和優(yōu)化，降低了供應(yīng)鏈風(fēng)險。

在天正電氣的智能工廠中，還通過邊緣計算、SCADA等技術(shù)，基于APS、MOM/MES、WMS等系統(tǒng)的集成應(yīng)用，結(jié)合5G網(wǎng)絡(luò)、AGV智能小車和提升機，實現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)到訂單排產(chǎn)再到高效物流的全流程智能化，打造研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈的三方協(xié)同。

從智能化產(chǎn)品的“點”到數(shù)字化車間的“線”再到工業(yè)互聯(lián)平臺的“面”，天正電氣持續(xù)推進(jìn)低壓電器產(chǎn)業(yè)的高端化、智能化、綠色化發(fā)展。在為用戶帶去高端產(chǎn)品的同時，天正電氣也在用實際行動帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，投入到綠色數(shù)字化轉(zhuǎn)型之中。工控網(wǎng)相信通過天正電氣智能工廠的建設(shè)與完善，將為更多企業(yè)探索智能工廠實施路徑提供解題思路，從而加速邁向低碳可持續(xù)未來！