為加快推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，推動全省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳公示了2023年江蘇省智能制造示范工廠名單，經(jīng)企業(yè)申報、地方審核、形式審查、專家評審、綜合評價、專題會審、網(wǎng)上公示等程序，中天鋼鐵集團“高性能特種合金鋼智能工廠”名列其中。

中天鋼鐵煉鋼廠5G智能車間

“高性能特種合金鋼智能工廠”項目于2021年底正式建成，投入超3億元，項目實施周期約3年。該項目應(yīng)用基于5G、標識解析、NB-IOT、VR建模仿真等新一代信息技術(shù)，實施轉(zhuǎn)爐一鍵煉鋼再升級等智能化和信息化項目，范圍涵蓋營銷管理、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)等九大環(huán)節(jié)，共計16個軟硬件集成系統(tǒng)。

項目上線后，通過全工序數(shù)字孿生、多樣化設(shè)備和場景的接入、工藝質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺的構(gòu)建等，大大提升了生產(chǎn)過程管控水平，鋼鐵包行車調(diào)度有效作業(yè)效率提升5%，設(shè)備故障率呈逐年下降態(tài)勢。在顯著提升質(zhì)量流程數(shù)字化水平的同時，勞動效率提升50%以上，安全帽風險識別和人員進出管控識別率提升至100%，有效節(jié)約人工成本，改善了工作環(huán)境，保證了生產(chǎn)過程的全面安全，真正實現(xiàn)了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”模式在同一車間的全場景應(yīng)用，真正能夠?qū)崿F(xiàn)人、系統(tǒng)、機、物無縫全連接和云邊協(xié)同，生產(chǎn)、設(shè)備、物流、能環(huán)、安全等核心要素時刻感知、時刻監(jiān)控管理，構(gòu)建行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平的全連接全場景5G數(shù)字孿生高性能特種合金鋼智能工廠，樹立具有中天鋼鐵特色的國內(nèi)數(shù)字工廠新標桿。

據(jù)悉，該項目已吸引眾多業(yè)內(nèi)和業(yè)外企業(yè)參觀學習，具有推廣示范作用。僅在常州市就已經(jīng)有近20家企業(yè)開展應(yīng)用，預(yù)計將能為相關(guān)企業(yè)帶來5-10億元綜合效益提升。近年來，中天鋼鐵集團致力于轉(zhuǎn)型升級，堅定不移走優(yōu)特鋼發(fā)展之路，同時，借助“無人化工廠、平臺化運營、協(xié)同化生態(tài)”的扁平化架構(gòu)體系，積極打造集經(jīng)營管理、生產(chǎn)管控、電子商務(wù)及大數(shù)據(jù)為一體的“3+1”智能化平臺，持續(xù)助推企業(yè)全方位提升。目前，企業(yè)已擁有多個省級示范智能車間。