效果：有助于實現(xiàn)300件/分生產(chǎn)設備
課題：以“低TCO*”實現(xiàn)設備性能提升
■ 機械凸輪包裝機的剛性、加工精度不足，導致高速運行時的軸間同步性和產(chǎn)品加工精度下降
■ 電子凸輪化的技術不足導致TCO上升
解決方案：利用包裝機庫，以低TCO實現(xiàn)性能提升
■ 提供實現(xiàn)送膜、送料、旋轉刀3軸同步的程序庫
■ 通過軸間同步提高高速運行時的加工精度等等
實績：采用數(shù)據(jù)庫，有助于縮短“編程”、“設備設定、調試”的時間
FROM | TO：勞動生產(chǎn)率 提高144%以上 | |
編程 | 3~15人/日 從頭開始設計電子凸輪包裝機程序時(本公司調查結果) | 1人/日 提供采樣程序、說明書、FB、畫面模板 |
設備設定、調試 | 4~10人/日 尤其是實機調試時的動作分析需要時間(本公司調查結果) | 2人/日 默認凸輪曲線的優(yōu)化除外，還實現(xiàn)調試作業(yè)極小化 |
實現(xiàn)技術：通過“專為3軸電子凸輪包裝機優(yōu)化的庫”實現(xiàn)“以低TCO提升設備附加價值”
1、高速、高精度電子凸輪控制
利用本公司控制程序技術，提供操作簡便的包裝機優(yōu)化型“3軸同步控制程序”。
2、通過配方管理提高運行效率
通過“包裝機換產(chǎn)時調整項目的‘配方化’、‘提供HMI設定畫面’”，不需要專家也能進行換產(chǎn)，實現(xiàn)了運行效率的提升。
3、防止包裝錯誤的功能
“配備有效利用傳感器信息的‘防止空袋’、‘防止咬入’功能”，有助于提高合格品率(還有加熱器斷線檢測、色標檢測功能等)。
4、提高設計效率的庫
“通過‘橫枕式包裝機專用程序的FB化’，解決了‘由于運動控制程序的設計經(jīng)驗不足，導致工時增加、設備交貨期緊’的問題”。
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(審核編輯: 智匯lucy)
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