免费色播,亚洲国产欧美国产第一区二区三区,毛片看,日本精品在线观看视频,国产成人精品一区二区免费视频,日本黄色免费网站,一级毛片免费

當(dāng)工業(yè)4.0邂逅“中國(guó)制造2025” 華晨寶馬本土化再下一城

來(lái)源:中國(guó)青年報(bào)(北京)

點(diǎn)擊:1117

A+ A-

所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:工業(yè)4.0 中國(guó)制造2025 3D打印

    5月19日,伴隨著青年工人合唱團(tuán)嘹亮的歌聲和充滿活力的舞姿,全新BMW 5系Li駛下生產(chǎn)線,標(biāo)志著華晨寶馬汽車(chē)有限公司新大東工廠(擴(kuò)建)正式開(kāi)業(yè)。據(jù)了解,新工廠總投資76億元人民幣,不僅擁有完整的生產(chǎn)工藝、尖端生產(chǎn)設(shè)備,還采用了大數(shù)據(jù)、數(shù)字模擬和物聯(lián)網(wǎng)等創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù),是德國(guó)“工業(yè)4.0”科技應(yīng)用和“中國(guó)制造2025”一次相互融合的典范。

    實(shí)際上,華晨寶馬鐵西工廠不久前正式獲批為國(guó)家AAAA級(jí)旅游景區(qū),成為目前國(guó)內(nèi)唯一一家獲此殊榮的汽車(chē)生產(chǎn)制造廠。這次華麗轉(zhuǎn)身也釋放出一個(gè)強(qiáng)烈的信號(hào):在信息技術(shù)和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展的當(dāng)下,汽車(chē)工業(yè)迎來(lái)了新一輪蓬勃發(fā)展的春天。

    在華晨寶馬汽車(chē)有限公司董事長(zhǎng)吳小安看來(lái),這座新工廠詮釋了業(yè)界領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)和極具前瞻性的工業(yè)4.0應(yīng)用,標(biāo)志著中國(guó)汽車(chē)工業(yè)制造水平的一次重要升級(jí)。他在致辭中表示,“我們股東雙方將一如既往精誠(chéng)合作,更加積極地去把握機(jī)遇、布局未來(lái),爭(zhēng)取更大的成功?!?/span>

    在新大東工廠各大車(chē)間內(nèi),構(gòu)建“物聯(lián)網(wǎng)”的大數(shù)據(jù)應(yīng)用、3D打印(增材制造)和智能穿戴設(shè)備幾乎隨處可見(jiàn)??傃b車(chē)間員工們則裝備了機(jī)械外骨骼(無(wú)座座椅),從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)率。這些往往出現(xiàn)在科幻電影中的炫酷設(shè)備,令不少參觀者嘖嘖稱(chēng)奇。

    據(jù)介紹,新工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)3D模擬技術(shù)建立數(shù)字模型,使生產(chǎn)線調(diào)試更加高效,而且讓更精密的生產(chǎn)作業(yè)成為可能。例如,在全新BMW 5系Li的生產(chǎn)過(guò)程中,鋁材的沖壓比鋼復(fù)雜3倍以上,但是通過(guò)數(shù)字模型精準(zhǔn)計(jì)算出鋁板沖壓回彈度等參數(shù)后,成型精度達(dá)到0.02毫米。

    通過(guò)數(shù)碼識(shí)別系統(tǒng),全新BMW 5系Li的每個(gè)零部件以及每臺(tái)機(jī)器的每次作業(yè)都可被追蹤和分析。同時(shí),全新BMW 5系Li車(chē)身上的每個(gè)點(diǎn)都可與數(shù)字模型進(jìn)行比對(duì),激光掃描儀每秒可掃描車(chē)身上兩萬(wàn)個(gè)點(diǎn),確保車(chē)身三維精度;大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的積累和自我學(xué)習(xí)同樣應(yīng)用于涂裝工藝和總裝生產(chǎn)線,就連每一次螺栓打緊數(shù)據(jù)都被記錄和監(jiān)測(cè)。

    這些高度數(shù)字化的大數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、分析和應(yīng)用無(wú)疑讓品質(zhì)管理更為高效,使“零缺陷”生產(chǎn)更接近現(xiàn)實(shí)。其實(shí),作為寶馬集團(tuán)全球生產(chǎn)體系的最新成員,華晨寶馬新大東工廠對(duì)“高效率”與“高品質(zhì)”的追求已經(jīng)深入骨髓。吳小安告訴記者,新工廠早在設(shè)計(jì)之初就前瞻性地應(yīng)用了“工業(yè)4.0”理念,不僅大量采用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,還實(shí)現(xiàn)了高度數(shù)字化的生產(chǎn)方式,“為創(chuàng)新與可持續(xù)生產(chǎn)樹(shù)立了新的典范”。

    此外,得益于尖端制造設(shè)備、工藝以及數(shù)字化生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用,新大東工廠在滿足復(fù)雜生產(chǎn)需求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了超過(guò)30%的整體節(jié)能。

    新工廠的廠房最大化利用自然采光,并使用墻體保溫和智能照明等設(shè)計(jì)提升環(huán)保性,僅自然采光一項(xiàng)每年就可節(jié)電22萬(wàn)度??傃b車(chē)間淋雨測(cè)試環(huán)節(jié)水循環(huán)利用率可達(dá)90%。沖壓車(chē)間的6序伺服萬(wàn)噸級(jí)沖壓機(jī)比傳統(tǒng)液壓機(jī)節(jié)能44%,降噪12分貝。涂裝車(chē)間比工廠原設(shè)施節(jié)能37%,與10年前的技術(shù)相比,節(jié)能和節(jié)水則高達(dá)60%,化學(xué)制劑的排放降低80%。

    另一方面,此次開(kāi)業(yè)的新大東工廠也是寶馬集團(tuán)本土化發(fā)展的又一里程碑。寶馬集團(tuán)董事齊普策表示:“新大東工廠融合了寶馬集團(tuán)全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的綜合實(shí)力和最新生產(chǎn)技術(shù)。未來(lái)我們將繼續(xù)投資,對(duì)大東工廠原設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造,讓我們?cè)谥袊?guó)的生產(chǎn)基地更具靈活性和增長(zhǎng)潛力?!边@位負(fù)責(zé)管理寶馬集團(tuán)全球生產(chǎn)體系的高管認(rèn)為,在中國(guó)市場(chǎng),寶馬正為獲得可持續(xù)增長(zhǎng)而未雨綢繆。

    有數(shù)據(jù)顯示,僅過(guò)去7年,華晨寶馬在沈陽(yáng)生產(chǎn)基地的投資就超過(guò)360億元人民幣。隨著新工廠投入使用,華晨寶馬將可根據(jù)未來(lái)市場(chǎng)需求的發(fā)展將沈陽(yáng)兩大整車(chē)工廠的總產(chǎn)能逐步提升至每年45萬(wàn)輛。其中,新大東工廠將生產(chǎn)全新BMW 5系Li。

    “上一代BMW 5系取得了巨大成功,在2016年依然是細(xì)分市場(chǎng)的銷(xiāo)量冠軍。我們期待著全新BMW 5系Li續(xù)寫(xiě)輝煌?!痹趯汃R集團(tuán)負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)的董事彼得看來(lái),大東工廠一直見(jiàn)證著華晨寶馬和BMW 5系的成功發(fā)展,而新大東工廠再次表明了寶馬集團(tuán)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的承諾。

    彼得向媒體直言,“強(qiáng)大的本土根基是我們不斷取得成功的關(guān)鍵?!睋?jù)介紹,華晨寶馬鐵西和大東兩座整車(chē)廠均可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)能源汽車(chē)和新能源汽車(chē)的柔性和共線生產(chǎn),這為引入更多新產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)高度個(gè)性化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

    而齊普策則堅(jiān)信,“新大東工廠將創(chuàng)造出更多和更大的價(jià)值,為遼寧省的投資吸引力做出新的貢獻(xiàn),當(dāng)然也將促使寶馬集團(tuán)更好地滿足中國(guó)客戶對(duì)BMW高檔汽車(chē)的旺盛需求?!睋?jù)了解,此次工廠的擴(kuò)建將為華晨寶馬引入第六款BMW國(guó)產(chǎn)車(chē)型創(chuàng)造條件。目前華晨寶馬正在為引入全新BMW X3進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備。

    一直以來(lái),寶馬集團(tuán)的本土化策略可以用一句話概括:“市場(chǎng)在哪里,生產(chǎn)就在哪里。”為了深耕銷(xiāo)量占到全球20%以上的中國(guó)市場(chǎng),華晨寶馬立下目標(biāo):成為國(guó)內(nèi)最具遠(yuǎn)見(jiàn)和最成功的汽車(chē)合資企業(yè)。隨著本土化戰(zhàn)略的大步跨越,華晨寶馬迎來(lái)了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的更大機(jī)遇。

    (審核編輯: 智匯小瑜)

    聲明:除特別說(shuō)明之外,新聞內(nèi)容及圖片均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)及各大主流媒體。版權(quán)歸原作者所有。如認(rèn)為內(nèi)容侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。