大型雕塑曲面零件數(shù)控加工編程的數(shù)控技術(shù)
多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工編程是大型雕塑曲面零件加工的最重要任務(wù)之一.本文介紹五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工大型雕塑曲面編程中涉及到的刀位軌跡計(jì)算、切削仿真、機(jī)床運(yùn)動(dòng)碰撞仿真、后置變換等關(guān)鍵技術(shù).針對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)了大型水輪機(jī)葉片的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工,并成為葉片加工的編程工具。 [詳情]
面向組合自由曲面過(guò)渡的數(shù)控技術(shù)
在實(shí)際的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中經(jīng)常用到組合曲面。所謂組合曲面,就是將不同的曲面片以一定的方式連接起來(lái)組成的曲面。組合曲面雖能方便地表達(dá)復(fù)雜的形狀,但卻帶來(lái)另一個(gè)問(wèn)題,這就是組合曲面中曲面間的過(guò)渡問(wèn)題。若想讓單張曲面間滿(mǎn)足特定的條件直接連接,這將是極端困難的,甚至是不可能的。 [詳情]
PC-based 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的研究
開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)應(yīng)該建立在一種通用的、標(biāo)準(zhǔn)的硬件基礎(chǔ)之上,而軟件系統(tǒng)則應(yīng)建立在分層次、模塊化的軟件基礎(chǔ)之上。主要論述了一種基于Windows 操作系統(tǒng)的"PC+運(yùn)動(dòng)控制卡”開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu),包括開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的多任務(wù)劃分與并行處理機(jī)制,以及該系統(tǒng)的硬件組成和軟件設(shè)計(jì)思想等。 [詳情]
大型軸流式水輪機(jī)葉片五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)
介紹東方電機(jī)股份有限公司開(kāi)發(fā)的采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工大型軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片的數(shù)控加工工藝,葉片的三維造型及計(jì)算機(jī)仿真加工編程、工裝、刀具及金屬切削技術(shù),以及葉片三維測(cè)量等關(guān)鍵技術(shù)。該加工技術(shù)已成功地應(yīng)用于直徑為5.8m的高壩洲電站軸流式機(jī)組的整機(jī)全套葉片加工,為國(guó)內(nèi)制造廠首次整機(jī)和整個(gè)電站水輪機(jī)葉片全部采用數(shù)控加工。 [詳情]
采用不同的刀具和方法優(yōu)化五軸加工數(shù)控技術(shù)
使用五軸數(shù)控加工可以從幾個(gè)方面提供諸多益處。通過(guò)分析設(shè)備、工藝和裝夾,尤其是切削刀具和切削作用,就能從中而受益。 [詳情]
多種數(shù)控系統(tǒng)鉆孔循環(huán)編程的比較
在機(jī)械加工中,幾乎所有的零件都有孔,鉆孔是非常常見(jiàn)的機(jī)械加工過(guò)程。而現(xiàn)在的機(jī)械加工正逐步向著數(shù)控加工方向發(fā)展,鉆孔也不例外。在各種數(shù)控系統(tǒng)中,鉆孔程序都是以鉆孔循環(huán)的形式給出的,但不同公司的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)于同一種鉆孔循環(huán)的定義一般都是不同的。 [詳情]
數(shù)控技術(shù)崛起中的反遏制和技術(shù)對(duì)抗
中國(guó)的數(shù)控技術(shù)趕超世界先進(jìn)水平是任重而道遠(yuǎn),相信在建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的社會(huì)氛圍下,通過(guò)以企業(yè)為核心的新型產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新模式組織下,充分利用通用技術(shù)領(lǐng)域的新技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)、控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的融合,通過(guò)堅(jiān)持不懈的努力,自主創(chuàng)新,逐步打破技術(shù)封鎖和遏制,加速技術(shù)進(jìn)步,是大有希望的。 [詳情]
基于PLC的異步電動(dòng)機(jī)綜合控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文設(shè)計(jì)了一種基于PLC的異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速與定位綜合控制系統(tǒng),應(yīng)用模糊-PI復(fù)合控制算法實(shí)現(xiàn)了異步電動(dòng)機(jī)的速度控制,應(yīng)用比例因子自調(diào)整模糊控制算法實(shí)現(xiàn)了異步電動(dòng)機(jī)的位置控制。該系統(tǒng)集異步電動(dòng)機(jī)速度控制和位置控制為一體,達(dá)到了一定的控制精度。 [詳情]
本文闡述了水輪機(jī)葉片數(shù)控加工工藝的技術(shù)方法,重點(diǎn)對(duì)毛坯余量控制、葉片劃?rùn)z、葉片裝夾、葉片加工及葉片修磨等工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行了分析研究。實(shí)踐證明,水輪機(jī)葉片數(shù)控加工工藝方法具有加工效率高、精度高等優(yōu)越性,使轉(zhuǎn)輪加工質(zhì)量大幅度提高。 [詳情]
直線(xiàn)電機(jī)在高檔數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用
本文介紹了目前國(guó)內(nèi)外直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用情況,分析了直線(xiàn)電機(jī)實(shí)際應(yīng)用在高檔數(shù)控機(jī)床上的突出問(wèn)題,給出了現(xiàn)有實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題的解決方法。 [詳情]
運(yùn)動(dòng)控制開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)
對(duì)基于運(yùn)動(dòng)控制卡和PC的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,介紹了硬件原理和基于COM的模塊式軟件結(jié)構(gòu),并在此基礎(chǔ)上針對(duì)GT400—SV運(yùn)動(dòng)控制卡開(kāi)發(fā)了一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)。實(shí)踐證明這種形式的系統(tǒng)具有很強(qiáng)的性能價(jià)格優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了軟硬件的開(kāi)放性和數(shù)控模塊的二進(jìn)制復(fù)用。 [詳情]
數(shù)控技術(shù)在螺旋轉(zhuǎn)子加工中應(yīng)用
螺旋轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)子流量?jī)x表中的心臟零部件,根據(jù)流量計(jì)的規(guī)格和用途,螺旋轉(zhuǎn)子的截面形狀和導(dǎo)程都有所不同。螺旋轉(zhuǎn)子的截面形狀一般由漸開(kāi)線(xiàn)和擺線(xiàn)組合而成。[詳情]
基于PLC的車(chē)門(mén)焊接生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
本文介紹了白車(chē)身機(jī)器人焊接生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)的組成,設(shè)計(jì)了白車(chē)身車(chē)門(mén)加工的工藝流程;以西門(mén)子S7—200為核心控制器設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線(xiàn)的控制系統(tǒng),并詳細(xì)地對(duì)PLC的選型,硬件的設(shè)計(jì)和軟件編制的流程進(jìn)行了說(shuō)明;給出了PLC的f/o接口圖和詳細(xì)的接線(xiàn)圖,編制r了PLC與機(jī)器人的通訊協(xié)議,對(duì)夾具體的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)原理進(jìn)行了深入探討;以模塊化編程為基礎(chǔ)進(jìn)行編程,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可擴(kuò)展性。 [詳情]
數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床加工中的應(yīng)用
隨著科技不斷發(fā)展,計(jì)算機(jī)在機(jī)械輔助設(shè)計(jì)上的應(yīng)用,現(xiàn)代 CAD/CAM 、 FMS 、 CIMS 都在數(shù)控技術(shù)上得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床自 1952 年在美國(guó)成功研制以來(lái)先后經(jīng)歷了五個(gè)發(fā)展階段。隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益成熟,推動(dòng)了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)相繼開(kāi)發(fā)成功,使我國(guó)數(shù)控機(jī)床在品質(zhì)上、性能上得到了保障。由于數(shù)控機(jī)床有著對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點(diǎn),因此在各領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用。 [詳情]
基于PLC數(shù)控螺旋錐齒輪研齒加工的自動(dòng)控制
本文基于S7—300 PLC,結(jié)合氣液增壓傳動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)控輪研齒機(jī)研齒加工的自動(dòng)控制。分析了采用氣液增壓夾緊傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機(jī)研齒加工控制的原理。研究了采用PLC(S7—300)實(shí)現(xiàn)數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機(jī)研齒的自動(dòng)控制,提供了主要的硬件原理圖和軟件梯形圖.實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明:程序結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行效率高,且可以很好的實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。 [詳情]