基于PLC控制的車床主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文以華中數(shù)控系統(tǒng)為控制軟件,對(duì)普通車床主軸單元進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì),主要包括主軸數(shù)控化設(shè)計(jì)的總體方案擬定、變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、主軸PLC控制設(shè)計(jì)與主軸I/O開(kāi)關(guān)量的設(shè)計(jì),主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)后進(jìn)行PLC調(diào)試,運(yùn)行結(jié)果表明,車床主軸加工的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、快速性比普通車床有較大改善,主軸運(yùn)行正常。 [詳情]
基于S7-300PLC的自動(dòng)配煤控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
文章以石板選煤廠自動(dòng)配謀系統(tǒng)為例,介紹了一種選煤廠多種入洗煤按照配比自動(dòng)配煤的控制方法以及自動(dòng)配煤控制系統(tǒng)的構(gòu)成、上位機(jī)控制界面和PLC程序的設(shè)計(jì)與應(yīng)用等。 [詳情]
葉片的高速五軸銑削是高速切削技術(shù)的一個(gè)典型應(yīng)用,切削參數(shù)的優(yōu)化是關(guān)系到加工效率和加工經(jīng)濟(jì)性的重要壞節(jié)。筆者通過(guò)借鑒兩種鋁合金材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)優(yōu)化高速銑削參數(shù),以提高葉片的加工質(zhì)量和效率。 [詳情]
本文探討了永磁同步伺服系統(tǒng)仿真模型的建立,并在Simulink仿真環(huán)境中對(duì)伺服系統(tǒng)三閉環(huán)進(jìn)行仿真。分析了伺服系統(tǒng)電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)工程設(shè)計(jì)結(jié)果與實(shí)際分析結(jié)果之間的差別,研究了三閉環(huán)的影響因素,以及這些因數(shù)變化時(shí)為實(shí)現(xiàn)優(yōu)異響應(yīng)性能各調(diào)節(jié)器參數(shù)調(diào)整方法、電流微分負(fù)反饋、速度微分負(fù)反饋控制策略的引入等。通過(guò)調(diào)節(jié)器參數(shù)的調(diào)整、微分反饋的引入,伺服系統(tǒng)能夠具有優(yōu)異的響應(yīng)性能。 [詳情]
SIMATIC S5系列PLC是德國(guó)西門子公司八十年代推出的小型可編程序控制器,采用結(jié)構(gòu)緊湊的模塊化設(shè)計(jì),性能可靠。由它為核心組成的控制系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)一些引進(jìn)設(shè)備上大量采用。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),各類故障也有所出現(xiàn),本文就比較常見(jiàn)的故障及排除方法作簡(jiǎn)單介紹。 [詳情]
PLC實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的快速精確定位
在介紹步進(jìn)電機(jī)升降頻調(diào)速原理及快速精確定位方法的基礎(chǔ)上,提出了利用PLC的高速脈沖輸出實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)位置控制功能的方法,給出了精確定位的控制方案及軟件實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]
集散型控制系統(tǒng)(Distributed Control System,簡(jiǎn)稱DCS)是以微型計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ),用數(shù)據(jù)通信把它們聯(lián)系在一起,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)視和管理進(jìn)行分散控制的新型自動(dòng)化控制系統(tǒng)。它是四"C”技術(shù)(即計(jì)算機(jī)-Computer、通訊-Communication、控制-Control和CRT-陰極射線管Cathode-Ray Tube顯示技術(shù))高度發(fā)展相結(jié)合的產(chǎn)物。 [詳情]
高檔數(shù)控機(jī)床中永磁直線同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析
直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有高推力、高速、高精度、平滑進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等特性, 在高檔數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用越來(lái)越多。極大地提高了高檔數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速反應(yīng)能力和運(yùn)動(dòng)精度。分析了永磁直線同步電機(jī)在高檔數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中的一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。 [詳情]
五軸混聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)仿真
本文針對(duì)3 -TPS 混聯(lián)機(jī)床的電動(dòng)機(jī)參數(shù)選擇和零件設(shè)計(jì)問(wèn)題,通過(guò)在SolidWorks 軟件中建立混聯(lián)機(jī)床的三維模型,然后把裝配體模型導(dǎo)入到ADAMS/View 里,仿真出各主動(dòng)桿件的速度和驅(qū)動(dòng)力曲線,獲得了3 -TPS 混聯(lián)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力特性,為機(jī)床的電動(dòng)機(jī)選擇和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)以及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了重要依據(jù) . [詳情]
進(jìn)行具體工程的抗干擾設(shè)計(jì)時(shí),要選擇有較高抗干擾能力的產(chǎn)品,采取抑制干擾源、切斷或衰減電磁干擾的傳播途徑和利用軟件手段等措施,提高裝置和系統(tǒng)的抗干擾能力。 [詳情]
五軸數(shù)控加工技術(shù)在電器注塑模具加工中的優(yōu)越性
本文通過(guò)對(duì)電器注塑模具實(shí)際的五軸數(shù)控編程加工案例介紹和分析,詳細(xì)闡述充分利用五軸數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)越性,進(jìn)而提高電器注塑模具的加工效率和質(zhì)量,縮短模具的制造周期。 [詳情]
一種新型無(wú)刷直流電機(jī)伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
本文介紹了一種基于DSP和CPLD的無(wú)刷直流電機(jī)(BLDCM)數(shù)字化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),利用DSP的高速運(yùn)算能力和CPLD強(qiáng)大的邏輯功能實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制并且使得系統(tǒng)外圍電路得到了簡(jiǎn)化。根據(jù)無(wú)刷直流電機(jī)的運(yùn)行特性采用了PID和自適應(yīng)模糊PID相結(jié)合的控制策略。系統(tǒng)仿真表明,該系統(tǒng)具有很好的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性。 [詳情]
交流全數(shù)字伺服脈沖運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)研究
研究所在全數(shù)字式交流伺服運(yùn)動(dòng)控制器的研究方面有了新的進(jìn)展,研制了一種基于PC104脈沖序列 控制器。該運(yùn)動(dòng)控制器結(jié)合靈活的在系統(tǒng)可編程技術(shù)和模塊化設(shè)計(jì)思想,具有高度的開(kāi)放性和靈活性,系統(tǒng)支持在系統(tǒng)硬件邏輯和功能設(shè)計(jì), 運(yùn)動(dòng)控制和數(shù)字量I/O的PLC控制既可以由上位機(jī)實(shí)現(xiàn),也可以由下位機(jī)實(shí)現(xiàn)。 [詳情]
本文詳細(xì)介紹了NX6.0軟件對(duì)葉輪加工的全過(guò)程以及加工過(guò)程中的注意事項(xiàng),為同類產(chǎn)品的模型建立和多坐標(biāo)數(shù)控編程提供了設(shè)計(jì)思路和方法。 [詳情]
伺服驅(qū)動(dòng)注液機(jī)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
將伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用于堿性鋅錳電池生產(chǎn)的電解液注入系統(tǒng),分析了伺服驅(qū)動(dòng)在注液過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題,研究了工藝要求、硬件組成和軟件設(shè)計(jì)。通過(guò)可編程序控制器(PLC)完成了伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì),自行設(shè)計(jì)了伺服驅(qū)動(dòng)注液機(jī)并已投入使用。單機(jī)速度可迭880只/min以上,具有較高的穩(wěn)定性、安全性和精度。 [詳情]