一種面向多任務(wù)多通道的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
本文針對(duì)日益增長的復(fù)合加工需求,提出了一種在一臺(tái)數(shù)控裝置中實(shí)現(xiàn)多任務(wù)、多通道數(shù)控加工的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)方案,建立了數(shù)控軟件的總體框架和數(shù)據(jù)關(guān)系,分析了數(shù)控軟件的界面模塊、解釋器模塊和任務(wù)及通道控制模塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。通過在總體框架中增加任務(wù)及通道層,在數(shù)據(jù)映射中關(guān)聯(lián)通道結(jié)構(gòu),在界面中規(guī)劃布局,在解釋器擴(kuò)充多個(gè)通道間的協(xié)調(diào)指令,在任務(wù)及通道控制中利用狀態(tài)機(jī)控制的方式,完成了整個(gè)設(shè)計(jì)方案。該方案為單數(shù)控裝置實(shí)現(xiàn)復(fù)合功能提供了有效的技術(shù)驗(yàn)證。 [詳情]
切削數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控系統(tǒng)和刀具應(yīng)用技術(shù)三要素
從20世紀(jì)八十年代開始,在信息技術(shù)等高新技術(shù)的帶動(dòng)下,機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)入了"高速、高效、智能、復(fù)合、環(huán)?!钡陌l(fā)展新階段,出現(xiàn)了高速(效)切削、近凈成形、柔性化數(shù)控加工、五軸數(shù)控加工、復(fù)合數(shù)控加工機(jī)床、網(wǎng)絡(luò)制造、綠色制造等新的制造技術(shù)及裝備,為制造業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、提高數(shù)控加工效率和數(shù)控加工質(zhì)量、降低制造成本、縮短交貨周期、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、降低能源和資源消耗發(fā)揮了重要的作用。 [詳情]
基于無線通信技術(shù)的新型數(shù)控系統(tǒng)研析
在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的數(shù)字化制造不僅僅取決于企業(yè)上層管理和設(shè)計(jì)的數(shù)字化和信息化,也取決于車間底層的數(shù)字化和信息化。我們提出一種基于移動(dòng)通信技術(shù)的人機(jī)協(xié)同的新型數(shù)字化制造模式,它把無線移動(dòng)通信技術(shù)引進(jìn)來,創(chuàng)建一種以人為中心的能充分發(fā)揮"人的智能”和"機(jī)器智能”的分布式人機(jī)協(xié)同工作模式。 [詳情]
基于數(shù)控系統(tǒng)PLC編輯器的設(shè)計(jì)及其實(shí)現(xiàn)
ANC-45M 全功能數(shù)控系統(tǒng)是大連機(jī)床廠高 新技術(shù)開發(fā)中心與日本AVAIL 技研株式會(huì)社合作開發(fā)的立式、半閉環(huán)三軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)。她使用了32 位RISC 型CPU,專用的多任務(wù)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),改進(jìn)的哈佛結(jié)構(gòu),9″彩色液晶顯示器,雙CPU、雙主板設(shè)計(jì),其中一個(gè)CPU 所在的主板是加工中心的控制子系統(tǒng),另一個(gè)CPU 及其主板是它的輸入、輸出子系統(tǒng),它是機(jī)床的人機(jī)用戶界面。本文詳細(xì)論述了數(shù)控ANC-45M 加工中心PLC 編輯器的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。 [詳情]
基于ARM數(shù)控系統(tǒng)的PC/104總線設(shè)計(jì)
根據(jù)基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)的需要,通過時(shí)EP315開發(fā)板的研究與實(shí)驗(yàn),提出一種在ARM數(shù)控系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)PCI/104總線的方案,用于讀寫運(yùn)動(dòng)控制卡。采用CPLD和verilog HDL語言,描述了PC 1104總線控制器的實(shí)現(xiàn)方法;介紹了在Linux操作系統(tǒng)下PC/104以總線控制器的驅(qū)動(dòng)程序的開發(fā)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)能夠支持PCI 104總線,能夠使ARM處理器能夠更廣泛的應(yīng)用于數(shù)控領(lǐng)域。 [詳情]
數(shù)控平旋盤自動(dòng)更換數(shù)控軟件的開發(fā)與應(yīng)用
本文針對(duì)數(shù)控平旋盤非1:1傳動(dòng)比的手動(dòng)更換弊端,從平旋盤的結(jié)構(gòu)和更換要求入手,以SimensS40D數(shù)控系統(tǒng)為例,深入分析數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床軸的控制過程,提出采用第二傳動(dòng)比解決平旋盤速度同步問題。提出采用無實(shí)際驅(qū)動(dòng)器控制的模擬軸,實(shí)現(xiàn)平旋盤實(shí)際位置的保持記憶,解決平旋盤自動(dòng)交換的關(guān)鍵技術(shù)口通過編制NC宏程序,實(shí)現(xiàn)數(shù)控平旋盤的一鍵自動(dòng)更換的開發(fā)口該自動(dòng)更換數(shù)控軟件開發(fā),適用于具有任意傳動(dòng)比平旋盤,并且使工件的加工編程以及對(duì)平旋盤的控制變得相對(duì)簡單,通過在大型落地鑊數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,節(jié)省了輔助時(shí)間,提高了加工效率。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控MDC
中國作為世界工廠、制造大國,我們有相當(dāng)多的制造企業(yè)。這些企業(yè)一般都會(huì)有很多的數(shù)控機(jī)床。那么如何管理好這些數(shù)控機(jī)床是企業(yè)管理者必須面臨的課題。管理者通常會(huì)考慮的是機(jī)床的工作效率如何?是否運(yùn)行正常?生產(chǎn)力是否滿足生產(chǎn)需求等等。 [詳情]
嵌入式數(shù)控系統(tǒng)通信功能的實(shí)現(xiàn)
文章介紹了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)CNC主控單元與伺服驅(qū)動(dòng)及I/O邏輯控制等各單元間的通信、車間級(jí)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)的通信和Intranet/Internet網(wǎng)絡(luò)通信,并給出了關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)。后繼工作是對(duì)嵌入式數(shù)控機(jī)床連網(wǎng)應(yīng)用開發(fā)的一個(gè)無線網(wǎng)絡(luò)解決方案,使數(shù)控系統(tǒng)與外部的連接更快捷、安全和方便。 [詳情]
五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑的規(guī)劃措施
五軸數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵就在于路徑的規(guī)劃, 在于如何更好地回避刀具與工件的干涉,本文從復(fù)雜曲面五軸刀具路徑規(guī)劃的角度入手,分析了五軸數(shù)控加工中干涉的分類,提出了五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑規(guī)劃的主要措施,主要集中在優(yōu)化刀具形狀以及優(yōu)化刀具軌跡算法這兩個(gè)方面,從而確保了加工效率和加工精度。 [詳情]
復(fù)雜葉輪(深井漩渦壓力機(jī)零件)的五軸數(shù)控加工
葉輪(Impeller)作為發(fā)動(dòng)機(jī)的至關(guān)重要的零部件之一,廣泛應(yīng)用到航空,航天與水資源能量轉(zhuǎn)移等領(lǐng)域中。它的加工質(zhì)量直接影響其空氣動(dòng)力性能,水或空氣能量轉(zhuǎn)移的效率和質(zhì)量。故它的加工質(zhì)量成為提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率與質(zhì)量的只要指標(biāo),葉輪的整體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,從而導(dǎo)致數(shù)控加工技術(shù)一直成為制造行業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,除了必需配備高精度的五坐標(biāo)加工數(shù)控機(jī)床,另外先進(jìn)的CAD/CAM編程軟件對(duì)編寫出合理的加工程序尤其重要。本文講述如何使用Cimatron軟件進(jìn)行合理編寫復(fù)雜葉輪的加工程序,此零件已MIKRONUCP710五軸加工中心上試切成功。 [詳情]
PLC在飲料灌裝機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
"介紹了采用PLC和觸摸屏電控系統(tǒng)的飲料灌裝設(shè)備, 并對(duì)設(shè)備工作過程及控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。" [詳情]
隨著物流技術(shù)的發(fā)展,條碼檢測(cè)已越來越多被采用?;趕7-200 plc的條碼監(jiān)控系統(tǒng)在上位機(jī)的監(jiān)控下,對(duì)采集的條碼信息進(jìn)行處理,利用plc控制物件流向,并把管理信息送至上位機(jī),使系統(tǒng)工作效率大大提高,節(jié)約了人力物力,有廣泛的應(yīng)用前景。 [詳情]
基于PLC的食品真空快速冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改進(jìn)
針對(duì)某冷凍設(shè)備有限公司的食品真空快速冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)存在的操作不靈活、界面不友好、無法進(jìn)行大量數(shù)據(jù)的保存和分析等不足。通過分析食品真空快速冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)及工藝流程,提出了基于PLC的食品真空快速冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的改進(jìn)方法:以PLC替代繼電器進(jìn)行控制。同時(shí)采用觸摸屏對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控,完成了監(jiān)控系統(tǒng)的硬件配置和軟件設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)食品真空快速冷卻機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)顯示和人機(jī)交互功能。 [詳情]
基于PLC的氣動(dòng)貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文根據(jù)某企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品的貼標(biāo)工藝要求,討論了其中涉及的關(guān)鍵技術(shù)問題,開發(fā)設(shè)計(jì)了一臺(tái)價(jià)位較低且性能優(yōu)良的貼標(biāo)機(jī),完成以PLC為核心的光-機(jī)-電-氣一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì),具備無物不貼標(biāo),無標(biāo)自動(dòng)校正、自動(dòng)檢測(cè)功能、故障報(bào)警功能以及生產(chǎn)計(jì)數(shù)等功能。 [詳情]
PLC在自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線中的應(yīng)用
本文介紹了PLC基本構(gòu)成和應(yīng)用方法的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了飲料灌裝生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng),實(shí)踐表明,利用PLC控制飲料灌裝生產(chǎn)過程,可有效提高灌裝生產(chǎn)效率,并顯著增加控制系統(tǒng)的可靠性和柔性。 [詳情]