非圓零件數(shù)控車削數(shù)控軟件控制系統(tǒng)
非圓零件因其與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)體零件的特征差異,而使其加工有其特殊性,針對(duì)這種特殊性介紹了由工控機(jī)控制數(shù)控車削數(shù)控軟件控制系統(tǒng)。[詳情]
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能,特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)結(jié),使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成成為可能。[詳情]
Delcam PowerSHAPE 2013功能預(yù)覽
Delcam PowerSHAPE 2013提供了更完美的直接建模工具,具有更快的選取功能,更多的逆向工程功能,也更簡(jiǎn)便,更靈活,更易于控制,可助您極大提高生產(chǎn)力。[詳情]
金屬切削刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素、幾何角度與斧頭等刀具有許多共同的特征。如圖1,各種多齒刀具或復(fù)雜刀具,就其一個(gè)刀齒而言,都相當(dāng)于一把斧頭的刀頭?,F(xiàn)以熟悉的車刀為例說明刀具主要幾何角度。[詳情]
在CAM系統(tǒng)中,可以通過計(jì)算機(jī)來生成NC加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,但要獲得數(shù)控機(jī)床能夠直接識(shí)別的程序代碼,還需要將得到的軌跡數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為機(jī)床的程序代碼,這個(gè)過程稱為后置處理。[詳情]
GibbsCAM 5軸車銑復(fù)合加工應(yīng)用實(shí)例
復(fù)合加工技術(shù)與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比有明顯優(yōu)勢(shì):①縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,減少了生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;②減少裝夾次數(shù),避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累,提高了加工精度。[詳情]
基于Windows XP+RTX的PC數(shù)控軟件關(guān)鍵技術(shù)研究
當(dāng)今,PC數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要利用Pc機(jī)作為軟硬件平臺(tái),以通用操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)弱實(shí)時(shí)任務(wù),在總線上連接專用運(yùn)動(dòng)控制卡實(shí)現(xiàn)數(shù)控強(qiáng)實(shí)時(shí)任務(wù),這種PC+運(yùn)動(dòng)控制卡為體系結(jié)構(gòu)組件的數(shù)控系統(tǒng)其開放性在于運(yùn)動(dòng)控制器有適合PC機(jī)開發(fā)的軟件包,但運(yùn)動(dòng)控制器的生產(chǎn)并沒有國(guó)際統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),開放程度仍然有局限性。[詳情]
國(guó)務(wù)院力推的TOT模式與BOT模式的區(qū)別
TOT是“移交-經(jīng)營(yíng)-移交(Transfer-Operate-Transfer)” 的簡(jiǎn)稱,它是項(xiàng)目融資的一種形式,具體是指中方在與外商簽訂特許經(jīng)營(yíng)協(xié)議后,把已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的交通基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目移交給外商經(jīng)營(yíng),憑借該設(shè)施在未來若干年內(nèi)的收益,一次性地從外商手中融得一筆資金,用于建設(shè)新的交通基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目;特許經(jīng)營(yíng)期滿后,外商再把該設(shè)施無償移交給中方。[詳情]
基于LabVIEW平臺(tái)的數(shù)控軟件系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
在系統(tǒng)地闡述了數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成、模塊和任務(wù)的劃分、功能的確定、加工控制的數(shù)據(jù)流程、數(shù)控軟件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,介紹了一種基于LabVIEw平臺(tái)的上、下位機(jī)形式的數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法和途徑。 [詳情]
本文介紹了用于多功能激光加工數(shù)控系統(tǒng)的軟件,它應(yīng)用了DCOM設(shè)計(jì)技術(shù),提高了系統(tǒng)的柔性和開放性,應(yīng)用了基于遺傳基因算法的人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)了激光切割質(zhì)量和效率綜合優(yōu)化的激光切割軌跡的輔助設(shè)計(jì)。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床刀架虛擬裝配仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文以LDB4數(shù)控機(jī)床刀架為例,搭建了可視化交互仿真系統(tǒng)的總體框架,闡述了在EON開發(fā)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)虛擬裝配運(yùn)動(dòng)仿真的過程以及裝配路徑的規(guī)劃方式。以VC++6.0為集成工具,進(jìn)行了系統(tǒng)界面設(shè)計(jì),將各功能模塊進(jìn)行了封裝,完成了虛擬裝配仿真系統(tǒng)的開發(fā)。 [詳情]
本文提出了數(shù)控加工中選用CAM軟件應(yīng)遵循的基本原則,結(jié)合常用CAM軟件最基本的前里處理和后里處理功能分析,指出了選用CAM軟件時(shí)應(yīng)考慮的若干方面。 [詳情]
基于運(yùn)動(dòng)控制器的數(shù)控軟件研究與開發(fā)
本文介紹了一種基于PC和運(yùn)動(dòng)控制器構(gòu)建的數(shù)控系統(tǒng)。為了滿足實(shí)時(shí)性和開放性的要求,硬件上采用了上、下位機(jī)的構(gòu)成方式,軟件上采用了一種同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)計(jì)思想。闡述了這種設(shè)計(jì)思想的原理及實(shí)現(xiàn)方法。在VisuaI C++6.0中通過類的定義、封裝扣繼承技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件進(jìn)行了開發(fā),并給出了各主要功能模塊的開發(fā)實(shí)例。通過二維繪圖實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)各功能模塊進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)試,結(jié)果令人滿意,表明這種結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)具有良好的實(shí)時(shí)性和開放性。 [詳情]
用先進(jìn)數(shù)控刀具提高數(shù)控機(jī)床的效率
隨著制造業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,大力發(fā)展以數(shù)控機(jī)床為先導(dǎo)的裝備制造業(yè)已成為我國(guó)政府的一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)政策,將對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。與此同時(shí),加快采用數(shù)控機(jī)床的步伐提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力正在成為廣大機(jī)械制造企業(yè)的共識(shí)和行動(dòng),形成了推動(dòng)數(shù)控機(jī)床快速發(fā)展的市場(chǎng)動(dòng)力;曾幾何時(shí),我國(guó)已成為世界上數(shù)控機(jī)床消費(fèi)的第一大國(guó)。在此背景下,用好數(shù)控機(jī)床提高數(shù)控機(jī)床的利用率具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,它不僅能增加企業(yè)的效益,而且還有助于提高我國(guó)制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的進(jìn)程。 [詳情]
基于凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)MasterCAM 9.0后置處理的研究
Masteream通過繪制二維、三維固形生產(chǎn)刀具路徑數(shù)據(jù)文件,然后根據(jù)它本身擁有后置處理文件生產(chǎn)NC數(shù)控程序。不同的后置處理文件會(huì)生成不同格式的NC程序,然而Mstercam中沒有對(duì)應(yīng)凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)的后置處理文件。所以,本文將探討Mastercam后置文件的二次開發(fā),使其自動(dòng)生成的NC文件直接符合凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)稿程格式。 [詳情]