數(shù)控系統(tǒng)的種類及規(guī)格及其繁多。為了能是數(shù)控系統(tǒng)與所需機床匹配,在選擇數(shù)控系統(tǒng)是應(yīng)遵循下述幾條基本原則。 [詳情]
DNC系統(tǒng)在數(shù)控加工車間的應(yīng)用
近幾年,隨著計算機技術(shù)、通訊技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及制造自動化的需要,DNC技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前,以CIMS為代表的企業(yè)信息化理念已經(jīng)受到越來越多的重視,DNC也逐漸由單一的程序傳輸演變?yōu)榧瘮?shù)據(jù)管理、生產(chǎn)信息監(jiān)控等功能的擴展DNC,成為MES集成的關(guān)鍵一環(huán)。 [詳情]
基于PMAC的卷板機數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)
數(shù)控技術(shù)作為二十一世紀(jì)普遍推廣的嶄新生產(chǎn)制造方式,將對提高生產(chǎn)模式效率,保證加工精度產(chǎn)生重大影響。將會大大提高企業(yè)形象,增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢。[詳情]
NUM數(shù)控系統(tǒng)在大型數(shù)控滾齒機上的應(yīng)用
結(jié)合具體機床介紹了NUM數(shù)控系統(tǒng)如何適應(yīng)數(shù)控滾齒機的特殊要求,實現(xiàn)C軸與主軸,C軸與Z軸的同步控制。應(yīng)用NUM提供的滾齒包和E參數(shù)編程,完成滾齒機的復(fù)雜加工運動,通過MMITOOL軟件??梢跃帉懢哂旋X輪加工特色的人機對話式界面。 [詳情]
多軸聯(lián)動復(fù)合加工數(shù)控機床的創(chuàng)新開發(fā)
將創(chuàng)新設(shè)計理論與功能分析方法相結(jié)合,研制出多臺具有多種加工功能的復(fù)合數(shù)控機床。其中六軸聯(lián)動混聯(lián)數(shù)控機床、六軸聯(lián)動臥式復(fù)合數(shù)控機床、五軸聯(lián)動復(fù)合激光加工機床是典型的多軸聯(lián)動復(fù)合機床。針對這三種典型機床分別介紹了運動功能方案及滾滑復(fù)合運動副被動關(guān)節(jié)的創(chuàng)新設(shè)計、精加工所用的3-PRS并聯(lián)銑削機構(gòu)以及五軸聯(lián)動的創(chuàng)新設(shè)計。 [詳情]
嵌入式數(shù)控系統(tǒng)軟硬件體系結(jié)構(gòu)
嵌入式技術(shù)和數(shù)控技術(shù)結(jié)合起來產(chǎn)生了很多理論和應(yīng)用成果。但是,隨著機床加工零件復(fù)雜程度越來越大,建立嵌入式數(shù)控系統(tǒng)一致的體系架構(gòu)越來越迫切。沒有體系結(jié)構(gòu)提供通用的方法指導(dǎo),將各式各樣的軟硬件模塊集成到數(shù)控系統(tǒng)中將是非常繁重且容易出錯的工作。 [詳情]
基于屏蔽技術(shù)的華中數(shù)控系統(tǒng)EMC設(shè)計
目前,穩(wěn)定性、可靠性是數(shù)控機床的首要條件,而數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性則是保證數(shù)控機床穩(wěn)定、可靠運行的重要條件。在經(jīng)濟全球化和中國是制造大國的格局下,數(shù)控機床一般在電磁環(huán)境較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場,長時間、高強度、連續(xù)性使用。因此,為了保證數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床能正常工作,特別是在我國電網(wǎng)質(zhì)量波動比較大的情況下,數(shù)控系統(tǒng)的電磁兼容性(EMC)設(shè)計更為重要。 [詳情]
數(shù)控銑削加工中順銑和逆銑對加工表面粗糙度的影響分析
順銑和逆銑無論在臥式銑床還是立式銑床上,無論是采用周銑還是端銑都是在牛產(chǎn)實踐中經(jīng)常采用的兩種銑削方法,順銑時切削點的切削速度方向(或刀具作用在工件上的切削力方向)在進(jìn)給方向上的分量與進(jìn)給速度方向一致,逆銑則相反。[詳情]
基于AutoCAD的數(shù)控沖床自動編程系統(tǒng)研究與開發(fā)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機床越來越廣泛地應(yīng)用在機械制造行業(yè)中。在數(shù)控加工系統(tǒng)中,傳統(tǒng)的NC代碼手工編程不僅效率低,而且容易出錯;而采用APT語言的自動編程雖然幾何定義語句簡潔,功能較強,但要求編程人員要熟記系統(tǒng)的語言與規(guī)則,一旦出錯又不易發(fā)現(xiàn)。國外的數(shù)控沖床圖形編程系統(tǒng)已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)實際,而我國在這方面還處于研究階段。[詳情]
數(shù)控加工作為一種先進(jìn)的加工方法,因其具有高的加工精度和生產(chǎn)效率,在現(xiàn)代制造業(yè)中擔(dān)當(dāng)了越來越重要的角色。[詳情]
基于嵌入式硬軟件技術(shù)的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計
本文針對基于PC 的數(shù)控系統(tǒng)的不足,提出了基于嵌入式微控制器和嵌入式實時操作系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計的新方法,旨在增強數(shù)控系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和任務(wù)調(diào)度的實時性。設(shè)計了以MC68F375和MCX314為雙CPU 架構(gòu)的硬件開發(fā)平臺,規(guī)劃出了基于VxWorks的層次化軟件結(jié)構(gòu)體系和任務(wù)調(diào)度運行機制,設(shè)計了一種引導(dǎo)型的二次開發(fā)平臺的理論模型,在此基礎(chǔ)上設(shè)計出了TDNCM4 數(shù)控系統(tǒng)的原型機,并將其應(yīng)用于四軸加工中心TDNCM40A的設(shè)計上,探索出一條數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計的新途徑。 [詳情]
基于西門子802系列數(shù)控系統(tǒng)的機床數(shù)據(jù)保護(hù)方法探討
數(shù)控機床數(shù)據(jù)是將一臺數(shù)控系統(tǒng)適配于具體的數(shù)控機床所需設(shè)置的各方面有關(guān)數(shù)據(jù)。數(shù)控機床數(shù)據(jù)在數(shù)控數(shù)控機床出廠時就已設(shè)定,并在安裝調(diào)試時,根據(jù)工作現(xiàn)場的具體情況會有所調(diào)整。調(diào)整好后,如何保護(hù)好數(shù)控機床數(shù)據(jù)就成為一個很重要的問題。 [詳情]
隨著現(xiàn)代化的快速發(fā)展,一般采用的編程軟件是UG自動編程軟件,并根據(jù)實際要求對五軸數(shù)控的加工程序進(jìn)行編制。在UG自動化編程軟件的實際應(yīng)用里,針對基本造型從而進(jìn)行前置與后置的相對處理,以此研究出使用五軸數(shù)控機床的執(zhí)行代碼的指令,借此設(shè)計出五軸數(shù)控的加工程序的編制方法,并歸納出其加工編程所遵循的最基本的原則。 [詳情]
基于運動控制器的激光沖擊強化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文通過分析激光沖擊強化技術(shù)的加工工藝特點,開發(fā)了基于工業(yè)控制計算機、運動控制器及交流伺服電動機為主體的激光沖擊強化數(shù)控系統(tǒng),并對它的硬件和軟件設(shè)計做了詳細(xì)的論述。 [詳情]
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺機床數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間后,某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命,防止各種故障,特別是惡性事故的發(fā)生,就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括:數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)。 [詳情]