大型龍門式五軸加工中心仿真系統(tǒng)在NX7.5上的建立和應(yīng)用
文章以T35龍門五軸聯(lián)動(dòng)加工中心為例,詳細(xì)介紹了在NX7.5中對大型龍門結(jié)構(gòu)的數(shù)控五軸加工中心機(jī)床的切削仿真加工系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)的方法與過程,開發(fā)了T35在NXNX7.5中的碰撞仿真加工系統(tǒng)。 [詳情]
基于華中數(shù)控系統(tǒng)宏程序的凸輪軸數(shù)控加工
一種凸輪軸的零件,主要構(gòu)成要素包括橢圓面、雙曲面、阿基米德螺旋面、圓錐面、圓環(huán)面以及半球面等,利用自動(dòng)編程軟件編程,造型復(fù)雜、費(fèi)時(shí)。生成的程序長,優(yōu)化困難,不易檢查、修改。在分析零件圖紙和相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)上,利用華中世紀(jì)星HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)提供的宏程序功能,快速、便捷地完成了加工編程,生成的程序短,易檢查、修改,圓滿完成了整個(gè)零件的加工。在自動(dòng)編程軟件盛行的今天,對于滿足函數(shù)關(guān)系的零件曲面的編程,宏程序仍有其獨(dú)特的優(yōu)越性。 [詳情]
高精度數(shù)控機(jī)床主軸伺服控制系統(tǒng)研究
主軸伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)作為數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)之一,在國內(nèi)外受到普遍關(guān)注。本文在傳統(tǒng)直接轉(zhuǎn)矩控制的基礎(chǔ)上,結(jié)合模糊控制技術(shù)與空間矢量調(diào)制技術(shù),重點(diǎn)研究了基于模糊空間矢量調(diào)制(SVM)的異步電動(dòng)機(jī)直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)。然后在MatIab/simuIink環(huán)境下建立了傳統(tǒng)的基于圓形磁鏈的直接轉(zhuǎn)矩系統(tǒng)仿真模型和基于改進(jìn)的模糊SVM直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)仿真模型,對模型進(jìn)行了分析,取得了較好的效果。 [詳情]
基于雙端RAM的數(shù)控軟件的設(shè)計(jì)與開發(fā)
數(shù)控系統(tǒng)中采用雙端RAM實(shí)現(xiàn)了DSP與主控制器之間的高速重復(fù)不需握手的數(shù)據(jù)通信。根據(jù)雙端RAM的通信功能、數(shù)據(jù)格式及內(nèi)存地址分布設(shè)計(jì)出模塊化數(shù)控軟件,主要包括:手動(dòng)編程模塊、程序下載模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、手動(dòng)調(diào)整模塊、自動(dòng)加工模塊等。 [詳情]
基于DSP運(yùn)動(dòng)控制器的實(shí)時(shí)多任務(wù)開放式數(shù)控系統(tǒng)
文章在對CNC 系統(tǒng)進(jìn)行面向?qū)ο蠓治龅幕A(chǔ)上,建立了以PC 機(jī)作為上位機(jī)、DSP 運(yùn)動(dòng)控制器作為下位機(jī)的主從式數(shù)控系統(tǒng)。以C ++ BUILDER為開發(fā)工具,采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)開放性的基本思想。 [詳情]
FAGOR五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)RPCP功能實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用
五軸加工中由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的影響,會(huì)產(chǎn)生非線性誤差.文章介紹了5軸數(shù)控加工中RTCP/RPCP補(bǔ)償功能,系統(tǒng)闡述了以FAGOR為代表的數(shù)控系統(tǒng)升級改造過程,通過數(shù)控系統(tǒng)的改造升級使其具備RPCP功能。以典型零件加工實(shí)例,驗(yàn)證改造方案的合理性,并通過與非RPCP功能在加工流程、加工精度和效率方面的對比,證明改造后具備RPCP功能機(jī)床性能的優(yōu)越性。 [詳情]
有限狀態(tài)機(jī)在開放式數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
為增強(qiáng)開放式數(shù)控系統(tǒng)的重構(gòu)能力,采用層級式有限狀態(tài)機(jī)作為描述系統(tǒng)控制邏輯的行為模型,并給出了建模方法。為便于實(shí)施有限狀態(tài)機(jī)的機(jī)制,建立了有限狀態(tài)機(jī)基礎(chǔ)類庫,該類庫提供了定義和修改有限狀態(tài)機(jī)的接口。當(dāng)系統(tǒng)擴(kuò)充功能時(shí),可以根據(jù)有限狀態(tài)機(jī)完成對系統(tǒng)行為的重構(gòu)。通過向三軸數(shù)控銑床系統(tǒng)中添加刀具的監(jiān)控功能,驗(yàn)證了系統(tǒng)的行為重構(gòu)能力。 [詳情]
數(shù)控技術(shù)在蝸桿銑齒機(jī)的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于專用設(shè)備是企業(yè)發(fā)展的一個(gè)創(chuàng)新,對企業(yè)、社會(huì)的發(fā)展起到了推動(dòng)作用,提高了企業(yè)的制造能力和水平,具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。 [詳情]
飛機(jī)制造數(shù)控柔性工裝伺服驅(qū)動(dòng)組件和控制系統(tǒng)
本文研究了基于標(biāo)準(zhǔn)伺服驅(qū)動(dòng)組件的飛機(jī)制造數(shù)控柔性工裝結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng),分析了典型柔性工裝的結(jié)構(gòu)布局及用途,提出采用標(biāo)準(zhǔn)化的伺服驅(qū)動(dòng)組件和模塊化設(shè)計(jì)技術(shù),能夠簡化柔性工裝結(jié)構(gòu),縮短制造周期。開發(fā)出基于現(xiàn)場總線和一體化伺服驅(qū)動(dòng)單元技術(shù)的柔性工裝數(shù)控系統(tǒng),使用工業(yè)控制編程語言IEC61131-3 編寫數(shù)控系統(tǒng)控制軟件。該系統(tǒng)具有系統(tǒng)配置功能,能夠滿足多種結(jié)構(gòu)柔性工裝的控制要求。 [詳情]
開放性的西門子840D數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控磨齒機(jī)中的應(yīng)用
隨著數(shù)控機(jī)床市場竟?fàn)幍娜遮吋ち?,越來越多的機(jī)床制造商向其產(chǎn)業(yè)鏈上游的數(shù)控系統(tǒng)制造商提出:數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有更大的開放性,即在具備標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控功能的同時(shí),提供從軟件環(huán)境、通訊協(xié)議、外部接口直至系統(tǒng)內(nèi)核的更加開放的,有利十機(jī)床制造商進(jìn)行二次開發(fā)的硬件、軟件配置。 [詳情]
BKX-I型變軸數(shù)控機(jī)床的開放式數(shù)控系統(tǒng)
基于IPC+PMAC組成的上下位機(jī)模式的硬件平臺和win2000、vc6. 0、Pcomm32pro 組成的軟件平臺,利用自行開發(fā)的多任務(wù)軟件控制模塊,建立了BKX-I型變軸機(jī)床的開放式數(shù)控系統(tǒng)。和各個(gè)任務(wù)模塊之間的通訊作了闡述,對工件的具體加工、該類數(shù)控系統(tǒng)軟件制作以及該類機(jī)床的推廣和實(shí)用化有實(shí)際意義。[詳情]
以FANUC-15i為例淺析數(shù)控系統(tǒng)同步控制在雙驅(qū)中的應(yīng)用
文章講述了FANUC-15i系統(tǒng)的同步控制及同步控制補(bǔ)償?shù)墓ぷ髟恚⒕唧w描寫了如何在實(shí)際工作中應(yīng)用同步控制功能以及如何調(diào)整同步和利用同步控制補(bǔ)償消除同步超差的方法。 [詳情]
基于MBD的航空制造數(shù)控技術(shù)加工工藝實(shí)施應(yīng)用
MBD全信息模型表達(dá)的工序模型(幾何實(shí)體、標(biāo)注內(nèi)容和工藝屬性信息)可以作為數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備唯一數(shù)據(jù)源,工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、加工仿真等應(yīng)用重用一個(gè)MBD模型數(shù)據(jù)源[詳情]
基于光纖伺服總線的開放式KT600數(shù)控系統(tǒng)
本文詳細(xì)介紹了KT600數(shù)控系統(tǒng)的硬件、軟件構(gòu)成與功能。給出了使用光纖數(shù)字伺服總線數(shù)控系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)。 [詳情]
基于RTLinux的全數(shù)控軟件并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)研究
并聯(lián)數(shù)控裝備的最大特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單而控制復(fù)雜,且不同構(gòu)型的并聯(lián)機(jī)構(gòu)逆解方程和結(jié)構(gòu)參數(shù)不盡相同,這對控制系統(tǒng)的靈活性和開放性提出了更高要求。由于在控制原理上存在較大差異,基于串聯(lián)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)無法直接應(yīng)用于并聯(lián)機(jī)床這類獨(dú)特的場合。[詳情]