基于PLC的螺旋焊管自動優(yōu)化剪切系統(tǒng)的設(shè)計
本文分析了螺旋焊管生產(chǎn)過程中存在的問題,結(jié)合其工藝流程和工作原理,設(shè)計了一套軟件和硬件結(jié)合的鋼管自動優(yōu)化剪切系統(tǒng),兩組PLC分別采集安放在不同工位的編碼器脈沖,通過無線以太網(wǎng)實時交換生產(chǎn)數(shù)據(jù),結(jié)合生產(chǎn)過程中用到的各個公式和規(guī)則,提出了飛剪優(yōu)化剪切算法,并編寫了相應(yīng)PLC控制程序,在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試后,很好地完成了螺旋焊管自動優(yōu)化剪切,系統(tǒng)得以成功應(yīng)用。實踐證明,該系統(tǒng)解決了原有生產(chǎn)線不合格廢管的產(chǎn)生問題。提高了生產(chǎn)線自動化水平,并且避免了生產(chǎn)原料的浪費。[詳情]
基于PLC的氣動機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計
該文論述了一種基于PLC控制的氣動機(jī)械手的結(jié)構(gòu)功能、控制原理,并介紹了用三菱PLC與各元器件的連接,PLC控制過程和程序設(shè)計。[詳情]
PLC在工業(yè)機(jī)械手控制設(shè)計中應(yīng)用
本文介紹了一種應(yīng)用于流水線的機(jī)械手運動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用蘭菱FX系歹UPLO作為控制器,給出了具體的I/O分配、控制面板硬件接線圖及控制過程的詳解,軟件部分給出了PLO控制程序的SFC圖。安裝有組態(tài)王的計算機(jī)作為上位機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控,以便及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài)。[詳情]
基于PLC的齒輪淬火機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計
在齒輪熱處理生產(chǎn)線上,齒輪淬火機(jī)械手將齒輪從加熱保溫爐中取出,首先放在淬火壓床工作臺上,在齒輪淬火后再將齒輪從淬火壓床上取下,放至滾道上,然后再進(jìn)入下一步工序。為了保證工件品質(zhì),須確保爐內(nèi)溫度和氣體成分波動小,因而該工藝過程須嚴(yán)格控制開爐門時間。[詳情]
本文介紹了利用三菱FX2N系列PLC對T68鏜床的改造。闡述了系統(tǒng)改造方案.同時根據(jù)T68鏜床的控制要求和特點,確定PLC的輸入輸出分配,在繼電器控制線路的基礎(chǔ)上。設(shè)計出梯形圖并進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。[詳情]
西門子S7-200 PLC在立軸圓臺平面磨床控制中的應(yīng)用
本文介紹了用西門子S7—200 PLC對M7475型立軸圓臺平面磨床控制系統(tǒng)進(jìn)行的改造。利用PLC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)磨床啟動、停止、砂輪轉(zhuǎn)動、工作臺移動和工作臺轉(zhuǎn)動,并且砂輪升降有手動和自動兩種控制方式:提供過載、斷相、零勵磁和零電壓保護(hù);并可根據(jù)所吸工件的大小,靈活調(diào)節(jié)電磁吸盤的吸力。[詳情]
基于VB的S7200 PLC與上位機(jī)的串行通訊及應(yīng)用
在實現(xiàn)利用PLC作為下位機(jī)完成數(shù)據(jù)采集等功能時,PLC和上位機(jī)間的數(shù)據(jù)通訊是一關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此需要對PLC與上位機(jī)間的串行通訊機(jī)理進(jìn)行研究.詳細(xì)分析了西門子公司的SIMATIC S7—200系列PLC與上位機(jī)間的串行通訊原理和方法,給出了在visuaI BaSic環(huán)境下的PLC與上位機(jī)之間通訊程序的設(shè)計方法,設(shè)計的程序保證了在viSual BaSic環(huán)境下的PLC與上位機(jī)之間的通訊,并應(yīng)用于某自動卸胎機(jī)械手的設(shè)計。該方案對小規(guī)模系統(tǒng)具有現(xiàn)實意義。[詳情]
西門子S7-200 PLC在雙柱立式車床控制中的應(yīng)用
本文介紹了用可編程序控制器來對雙柱立式車床控制系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)代化改造,簡要敘述了雙柱立式車床的工作原理及用PLC進(jìn)行改造設(shè)計的方法和設(shè)計步驟,并給出PLC編程程序梯形圖。PLC控制的特點使原機(jī)床控制大大的簡單化,并且維修方便,易于檢查。節(jié)省大量的繼電器元件,使機(jī)床的工作效率更高。[詳情]
PLC可編程控制器基礎(chǔ)及發(fā)展應(yīng)用
PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計。本文論述了PLC的內(nèi)部結(jié)構(gòu),發(fā)展歷史及其基本原理構(gòu)成。[詳情]
基于PLC控制的龍門吊自動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
本文針對龍門吊抓取貨物時通過限界過于狹窄的缺點,本文提出了基于PLC控制的自動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實現(xiàn)方案,保證了龍門吊轉(zhuǎn)向控制的安全性和可靠性,并增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的靈活性[詳情]
實現(xiàn)摩擦材料生產(chǎn)線的自動化。設(shè)計了自動投料系統(tǒng)。采用高精度傳感器進(jìn)行稱重。采用數(shù)控滑臺控制料杯的位置,用PLC控制步進(jìn)電機(jī)來實現(xiàn)滑臺的位置控制。并對系統(tǒng)硬件結(jié)果和軟件系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,制作了樣機(jī)。實踐表明,該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,成本低廉,適合推廣使用。[詳情]
數(shù)控機(jī)床液壓機(jī)械手的PLC控制系統(tǒng)
本文以數(shù)控機(jī)床的上下料機(jī)械手為研究對象,采用可編程控制器(PLC)對其液壓驅(qū)動裝置進(jìn)行控制,實現(xiàn)了系統(tǒng)的智能化和柔性化。對系統(tǒng)的工作原理及機(jī)械本體、液壓驅(qū)動和PLC控制方案等方面進(jìn)行了較為詳盡的論述。[詳情]
文章在分析軸類零件傳統(tǒng)加工工藝的基礎(chǔ)上,推出了一種基于PLC控制的軸加工組合機(jī)床,闡述了其機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng),該機(jī)床將銑削動力頭、鉆削動力頭和刷油器對稱直線布置,采用氣缸實現(xiàn)工件的裝卸與各工位的往復(fù)循環(huán),該組合機(jī)床各功能部件對稱直線布置的這一結(jié)構(gòu)特點,為其結(jié)構(gòu)的簡化與功能的柔性化奠定了良好的基礎(chǔ),是一款加工軸類及箱體類工件的經(jīng)濟(jì)實用型專用設(shè)備。[詳情]
基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
本文介紹了某鋼鐵廠造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)技術(shù)改造方案,本系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP過程現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)主站與從站的數(shù)據(jù)交換和分布式控制功能,通過上位機(jī)進(jìn)行集中控制,完成可視化人機(jī)操作界面、通信、聯(lián)網(wǎng)等功能。該方案適用于其它工業(yè)控制系統(tǒng)。[詳情]
本文通過對自動生產(chǎn)線上2種工件進(jìn)行自動分選,對自動分選裝置動作過程進(jìn)行分析,按實際工況要求,設(shè)計出自動控制系統(tǒng)。闡述系統(tǒng)中各軟硬件的配置,及系統(tǒng)中順序控制智能化創(chuàng)新設(shè)計和解決的關(guān)鍵問題。[詳情]