基于雙核處理器平臺的數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控軟件架構(gòu)設(shè)計
本文針對單核處理器平臺上數(shù)控系統(tǒng)提升性能和擴展功能方面存在的問題,研究了雙核處理器平臺上數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計的一些理論問題。[詳情]
基于CNC系統(tǒng)的嵌入式PLC組件的設(shè)計與實現(xiàn)
本文以LGCNC數(shù)控系統(tǒng)為開發(fā)平臺,以日本FANUC系統(tǒng)的PMC指令為描述語A,講述了一種嵌入式PLC組件的設(shè)計與實現(xiàn)方法,為準(zhǔn)柔性生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ),同時為不同數(shù)控系統(tǒng)的PLC模塊提供了一個統(tǒng)一的編程組件。 [詳情]
基于開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的PLC設(shè)計
從數(shù)控技術(shù)產(chǎn)生并應(yīng)用至今,數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了從專用封閉式體系向開放式模塊化結(jié)構(gòu)的發(fā)展過程,其輔助控制功能由可編程邏輯控制器來實現(xiàn),而傳統(tǒng)PLC并不能滿足開放式數(shù)控系統(tǒng)的需求。因此,基于PLC機的采用軟件實現(xiàn)控制功能的軟PLC技術(shù)出現(xiàn)并不斷發(fā)展起來。本文首先介紹了PLC的概念及特點,之后講述了PLC結(jié)構(gòu)與工作原理,然后敘述了開放式數(shù)控系統(tǒng)對軟PLC需求,最后詳細(xì)介紹了軟件PLC的開發(fā)運行系統(tǒng)。 [詳情]
大型鈦合金風(fēng)扇葉片型面數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用
大涵道比渦扇發(fā)動機風(fēng)扇葉片,在長度尺寸方面基本都達(dá)到了500mm以上,這種大型化的結(jié)構(gòu)特點使其工作中承受的離心力和振動應(yīng)力都非常大,因此也成為大型渦扇發(fā)動機上具有非常重要意義的零件.目前,很多渦扇發(fā)動機仍然采用技術(shù)比較成熟的鈦合金阻尼臺風(fēng)扇葉片,這種葉片型面所呈現(xiàn)的狹長結(jié)構(gòu)使其在盆背方向薄壁結(jié)構(gòu)形式下的弱剛性特點更加突出.[詳情]
三菱數(shù)控伺服驅(qū)動參數(shù)設(shè)定與調(diào)整
本文分析了三菱數(shù)控伺服驅(qū)動控制原理及相關(guān)伺服參數(shù)作用與關(guān)系,闡述了伺服驅(qū)動參數(shù)調(diào)整要領(lǐng)及相關(guān)伺服驅(qū)動參數(shù)設(shè)定與調(diào)整方法。實踐證明,通過對伺服驅(qū)動參數(shù)的最佳化調(diào)整,解決了銑面光潔度差、加T面有刀痕等問題。 [詳情]
五軸數(shù)控工具磨床加工后球頭刃銑刀的數(shù)控軟件拓展
數(shù)控軟件經(jīng)過拓展后,計算并調(diào)整刀具的幾何參數(shù),通過計算機三維模擬,找出最佳的加工程序,加工出合格的后球頭刃銑刀產(chǎn)品。 [詳情]
基于RT-Linux的開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件平臺的研究
本文介紹了國內(nèi)外開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀,}同述了RT-Linux操作系統(tǒng)的系統(tǒng)框架和原理,重點討論了基于RT-Linux的開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟件體系結(jié)構(gòu)。 [詳情]
高端PLC為主要功能的數(shù)控磨削系統(tǒng)設(shè)計
本文介紹一種基于OMRON高端PLC的磨削數(shù)控系統(tǒng),所配備的位置控制單元(PCU)可以控制兩軸聯(lián)動,人機界面(PT)可以根據(jù)操作需要靈活設(shè)計并實現(xiàn)觸摸方式操作,還可通過DeviceNet、Controller L ink和TCP/IP協(xié)議單元進(jìn)行多層次的網(wǎng)絡(luò)互連。該數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)在3MZ2120磨床數(shù)控技術(shù)改造中獲得成功應(yīng)用。[詳情]
我國大多數(shù)機床主電路采用的是繼電器控制,近10 年來,隨著PLC 價格的不斷降低和用戶需求的不斷擴大,越來越多的中小設(shè)備開始采用PLC 進(jìn)行控制。[詳情]
本文針對多關(guān)節(jié)工業(yè)機械手的比例和開關(guān)控制。以PLC作為其控制器,通過無線數(shù)傳模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,實現(xiàn)遠(yuǎn)程無線遙控操作。手持操作器采用16位單片機,對檢測到的按鈕和搖桿操作進(jìn)行數(shù)據(jù)編碼后通過無線的方式發(fā)送至PLC,PLC對其解碼后獲得指令實現(xiàn)對機械手各關(guān)節(jié)運動的控制。該方案成本低,具有良好的通用性和可擴展性。[詳情]
數(shù)控機床是典型的機電一體化系統(tǒng)。PLC工程現(xiàn)場界面涉及光、機、電、氣、液等復(fù)雜的輸入輸出信令,加之plc對于信號的邏輯處理具有的抽象運算特征,使 得工業(yè)現(xiàn)場故障處理工作通常是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜困難,plc機電系統(tǒng)現(xiàn)場故障往往使得缺少工程經(jīng)驗的設(shè)備管理者們束手無策,較長時間的故障處理處理可以大幅度降 低產(chǎn)能,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。本文以就事論事的方式平鋪直敘具體的機電工程現(xiàn)場故障處理案例,保留住故障處理經(jīng)驗中最珍貴的分析判斷過程。[詳情]
基于PLC的X-Y 數(shù)控工作臺控制系統(tǒng)設(shè)計
本文針對國內(nèi)數(shù)控改造所面臨的一個實際問題,首先提出以PLC 為控制核心的控制系統(tǒng)的總體方案,然后詳細(xì)地描述了控制系統(tǒng)軟、硬件的具體設(shè)計步驟,最后成功地實現(xiàn)了X-Y 數(shù)控工作臺的PLC 精確控制,并通過實驗驗證了該控制系統(tǒng)的可行性。[詳情]
本文設(shè)計了一種基于PLC的異步電動機調(diào)速與定位綜合控制系統(tǒng),應(yīng)用模糊-PI復(fù)合控制算法實現(xiàn)了異步電動機的速度控制,應(yīng)用比例因子自調(diào)整模糊控制算法實現(xiàn)了異步電動機的位置控制。該系統(tǒng)集異步電動機速度控制和位置控制為一體,達(dá)到了一定的控制精度。[詳情]
本文以三種液體混合控制為例,利用PLC 的強大功能,對液體混合攪拌進(jìn)行了自動控制設(shè)計,以液體混合控制系統(tǒng)為中心,從控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)組成、軟件選用到系統(tǒng)的設(shè)計過程(包括設(shè)計方案、設(shè)計流程、設(shè)計要求、梯形圖設(shè)計、外部連接通信等)均作了詳細(xì)闡述,旨在對傳統(tǒng)的液體混合控制工作進(jìn)行自動化改造。[詳情]
文介紹了組態(tài)軟件對機械手運動的監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)采用組態(tài)軟件McGs作為監(jiān)控軟件,給出了具體的MCGS監(jiān)控畫面設(shè)計及動畫連接、運行策略的設(shè)計以及其他的與FX系列PLC之間的通信過程的詳解,實現(xiàn)了對機械手的監(jiān)控,能夠及時了解機械手現(xiàn)場工作狀態(tài)。[詳情]