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CAXA制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用

近年來,由于計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,基于CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行圖形交互的自動編程方法日趨成熟,CAD/CAM技術(shù)必將成為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一種必然趨勢,CAXA制造工程師便是該技術(shù)的杰出代表。本文應(yīng)用加工實(shí)例介紹了CAXA制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用。 [詳情]

論CAM軟件在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用

本文介紹了CAM軟件及其目前的應(yīng)用現(xiàn)狀，并以某進(jìn)口品牌3D激光切管機(jī)和針對某激光切割機(jī)開發(fā)的國產(chǎn)2D激光切割排版軟件為例介紹了CAM軟件的主要的功能。 [詳情]

某型機(jī)主起落架輪艙梁高效創(chuàng)新數(shù)控加工

文章介紹了某型機(jī)零伴加工方案由類似零件的多次翻面加工創(chuàng)新為一次翻面加工完成的全過程，主要涉及工藝方案的論證，變形的控制，加工難點(diǎn)的解決。 [詳情]

等高層切在汽車模具數(shù)控加工中的應(yīng)用

本文通過在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中對等高加工和爬面加工，兩種不同開粗方式的跟蹤與對比，總結(jié)出等高層切對模具生產(chǎn)的生產(chǎn)制造上的促進(jìn)作用。 [詳情]

數(shù)控鏜、銑加工中刀具產(chǎn)生徑向跳動的原因分析與對策

刀具產(chǎn)生徑向跳動是鏜、銑削加工生產(chǎn)中比較常見的問題。如果對其不加以有效防止，則不僅會影響到工件的加工精度(特別是鏜削內(nèi)孔表面時的加工精度)、表面質(zhì)量，同時也會影響到刀具的壽命和生產(chǎn)率。因此，我們必須對刀具產(chǎn)生徑向跳動的原因加以分析、研究，進(jìn)而采取有效措施加以防范。通過對機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)鏜、銑削加工中所采用的具體加工工藝方法、切削工藝參數(shù)和所使用的機(jī)床、夾具、刀具等方面的觀察、了解和分析研究，我們找到了刀具產(chǎn)生徑向跳動的主要原因，并且為操作者提供了解決問題的具體辦法與措施，從而有效解決了這個普遍感[詳情]

滲透工業(yè)界的人機(jī)界面

顯示器、觸摸屏、終端-這些人機(jī)界面似乎無處不在。它們中的很多比二十年前的按鈕和開關(guān)還要小，而且功能已經(jīng)非常復(fù)雜，可以幫助管理和運(yùn)營進(jìn)行控制，并為其提供信息。[詳情]

基于CATIA二次開發(fā)的翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計

為解決翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計的問題，研究了翼面結(jié)構(gòu)各組成元件的個數(shù)、位置、截面尺寸參數(shù)化描述的方法。文章基于這些參數(shù)研究如何通過CATIA二次開發(fā)方式自動生成翼面結(jié)構(gòu)三維圖以及從總體模型獲取機(jī)翼外形參數(shù)。在對翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化描述的基礎(chǔ)上，應(yīng)用Visual Studio環(huán)境下CATIA二次開發(fā)技術(shù)，結(jié)合VB和C++語言混合編程，實(shí)現(xiàn)翼面結(jié)構(gòu)的參數(shù)化設(shè)計。 [詳情]

復(fù)雜曲面的三維造型及數(shù)控加工

CAXA制造工程師是集CAD、CAM于一體的軟件，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到數(shù)控加工領(lǐng)域。本文以可樂瓶底的凹模型腔為例，主要闡述了復(fù)雜曲面從造型設(shè)計到刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案，來實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)的數(shù)控加工。 [詳情]

基于UG NX的整體葉輪五軸數(shù)控加工

本文以五軸聯(lián)動加工的典型零件葉輪為例，結(jié)合UG NX軟件，主要闡述了整體葉輪的數(shù)控加工工藝流程規(guī)劃、數(shù)控加工編程等。并在MIKRON UCP800 Duro五軸聯(lián)動加工中心上進(jìn)行加工。該加工方案合理，為類似零件的加工提供了思路和參考。 [詳情]

NX在鍛管復(fù)合型面數(shù)控加工中的應(yīng)用

NX作為一款高端的CAD/CAM軟件，在實(shí)際加工中有著廣泛的應(yīng)用。通過NX4.0自動編程的方式，在TK42200數(shù)控龍門銑鏜床上加工壓力容器上的關(guān)鍵件——鍛管復(fù)合型面，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低。該方法對其它復(fù)合型面的加工也有借鑒意義。 [詳情]

高速切削加工模具的關(guān)鍵技術(shù)研究

系統(tǒng)提出應(yīng)用高速切削技術(shù)在模具制造中的一些關(guān)鍵技術(shù)，包括高速切削加工機(jī)床的選購、CAD／CAM的選用，走刀路徑規(guī)劃等加工工藝的確定。 [詳情]

基于Master CAM的薄壁盒體零件的數(shù)控加工與仿真

該薄壁零件型腔復(fù)雜，設(shè)計基準(zhǔn)多、幾何公差精度高、特征多，為最大限度地減輕質(zhì)量，設(shè)計采用厚1mm局部為0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋處增加安裝凸耳（見圖1），這種設(shè)計在加工時剛度差，在切削力的作用下，易產(chǎn)生加工變形及零件與刀具的共振現(xiàn)象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面顫紋的現(xiàn)象。[詳情]

門五金件孔槽數(shù)控加工的夾具設(shè)計方法研究

本文針對門五金件孔槽數(shù)控加工時多次裝夾、多工序、多工位以及加工精度差、效率低等問題，從門五金件孔槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控加工原理出發(fā)，分析門五金件孔槽數(shù)控加工機(jī)床夾具設(shè)計要求，提出一種新的門五金件孔槽數(shù)控加工夾具設(shè)計方法。該夾具系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)木門全自動定位夾緊，且一次裝夾可完成門五金件孔槽數(shù)控加工。該方法提高了加工精度、生產(chǎn)效率，對實(shí)現(xiàn)門五金件孔槽數(shù)控加工的規(guī)?；哂兄匾饬x。 [詳情]

五軸聯(lián)動數(shù)控加工中的刀具補(bǔ)償方法

本文分析了現(xiàn)行五軸聯(lián)動數(shù)控加工編程標(biāo)準(zhǔn)ISO6983對數(shù)控系統(tǒng)刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償功能支持的不足，提出一種刀具半徑補(bǔ)償向量模式的編程方法，以主軸頭旋轉(zhuǎn)類型的五軸數(shù)控機(jī)床為例說明了五軸加工中實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償?shù)姆椒ā?[詳情]

ProE/NC應(yīng)用的工藝處理規(guī)范以及高效加工

本文基于Pro/ENGINEER平臺，研究了NC模塊的工藝處理和規(guī)范以及建立刀具數(shù)據(jù)庫的方法，并通過靈活應(yīng)用建立起的刀具數(shù)據(jù)庫等功能，快速提高了編程效率。 [詳情]