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高頻淬火機(jī)械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文針對(duì)高頻加熱與淬火工作環(huán)境惡劣的情況，設(shè)計(jì)了高頻淬火機(jī)械手。該控制系統(tǒng)以PLC為核心，控制三個(gè)氣缸的電磁閥，使機(jī)械手完成移動(dòng)、夾緊、旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作；利用紅外溫度傳感器對(duì)高頻加熱的工件進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度采集，傳送給PLC以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制溫度和高頻加熱機(jī)的起動(dòng)停止；配套的觸摸屏可設(shè)定參數(shù)、控制機(jī)械手、實(shí)時(shí)顯示溫度和動(dòng)作名稱，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械手工作過程的監(jiān)控。實(shí)驗(yàn)表明，該控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。 [詳情]

航天典型結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工高效裝夾技術(shù)研究

本文針對(duì)復(fù)雜、細(xì)長(zhǎng)、薄壁航天產(chǎn)品裝夾次數(shù)多、裝夾繁瑣、效率低下等問題，設(shè)計(jì)了基于氣動(dòng)原理的快速裝夾系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括夾緊力理論計(jì)算、氣路設(shè)計(jì)、夾緊機(jī)械工裝和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。通過夾緊力理論計(jì)算，確定了氣缸數(shù)量?；诓⑿性O(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)了夾緊氣路。采用組合夾具式思路設(shè)計(jì)了夾緊工裝?；贒SP技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用該系統(tǒng)對(duì)某典型結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了數(shù)控加工，零件加工質(zhì)量和尺寸精度滿足設(shè)計(jì)圖樣要求。研究結(jié)果表明，設(shè)計(jì)的裝夾系統(tǒng)可以高效、可靠地實(shí)現(xiàn)零件裝夾。 [詳情]

高速銑削與數(shù)控編程技術(shù)

本文對(duì)高速銑削和高速數(shù)控編程進(jìn)行工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，介紹了在高速數(shù)控編程時(shí)應(yīng)該注意和避免的問題，并提出對(duì)高速數(shù)控編程進(jìn)行優(yōu)化的方法。 [詳情]

NX在三軸和五軸數(shù)控加工中的應(yīng)用

本文主要論述了NX在型腔零件數(shù)控仿真加工中的應(yīng)用。利用NX中的建模模塊實(shí)現(xiàn)了型腔零件的設(shè)計(jì)，并利用加工模塊進(jìn)行該腔體零件的三軸粗加工和五軸精加工，生成NC仿真加工及NC程序。 [詳情]

先進(jìn)數(shù)控加工仿真技術(shù)

隨著現(xiàn)代數(shù)控加工越來越復(fù)雜，對(duì)加工質(zhì)量的要求越來越高，作為數(shù)控加工的重要組成部分，不斷引導(dǎo)并適應(yīng)新的加工特性。當(dāng)前，模具、航空零件、風(fēng)電零件等不斷要求加工具有更高的表面質(zhì)量和加工效率，由此五軸數(shù)控加工機(jī)床、車銑復(fù)合加工機(jī)床等日漸成為研發(fā)重點(diǎn)。本文即針對(duì)現(xiàn)代數(shù)控加工的特點(diǎn)，論述了加工仿真技術(shù)的發(fā)展并進(jìn)行了前瞻。 [詳情]

開放式網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)

本文對(duì)開放式網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)展開討論，論述了其基本概念、體系結(jié)構(gòu)和發(fā)展趨勢(shì)。 [詳情]

距離碼光柵尺的調(diào)試

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種智能型的檢測(cè)兒件也不斷地涌現(xiàn)，德國(guó)海德漢(E}IDENHAIN)公司最新推出了一種具帶距離編碼參考點(diǎn)標(biāo)志的直線光柵尺(distanc}coded reference)，使用帶距離編碼參考點(diǎn)標(biāo)志的線性測(cè)量系統(tǒng)，可以不必為返回參考點(diǎn)而在機(jī)床安裝減速開關(guān)，并返回一個(gè)固定的機(jī)床參考點(diǎn)，這樣在實(shí)際使用中可以帶來了許多方便。 [詳情]

基于數(shù)控編程軟件的工藝和手工編程的應(yīng)用研究

數(shù)控加工已成為當(dāng)今制造業(yè)的主流加工方式。手工編程在通用機(jī)械零件的加工中具有很大的作用，它快捷簡(jiǎn)短，可讀性強(qiáng)，容易入門。但對(duì)于復(fù)雜的三維曲面尤其是模具型腔類零件，手工編程顯得力不從心。雖然可以用宏程序編制一些規(guī)則的三維曲面程序，但繁瑣的數(shù)學(xué)計(jì)算仍然是一大難題。因此CAD/CAM 自動(dòng)編程軟件在機(jī)械加工尤其是模具加工企業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。 [詳情]

基于hyperMILL自動(dòng)編程五軸刀路的數(shù)控加工

本文介紹了目前CAM軟件2種主流的五軸刀路產(chǎn)生方式，可以看出，hyperMILL代表的依托計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行干涉避讓的五軸刀路產(chǎn)生方式將引領(lǐng)整個(gè)CAM加工的潮流。它不但讓加工更加安全（刀具干涉的自動(dòng)避讓），保護(hù)了客戶昂貴的設(shè)備，還降低了對(duì)編程人員的經(jīng)驗(yàn)要求，并大大提高了五軸編程的效率。 [詳情]

弧面分度凸輪的三維實(shí)體建模與數(shù)控加工

在已推導(dǎo)出的弧面分度凸輪廓面方程的基礎(chǔ)上，提出弧面分度凸輪輪廓曲面三維實(shí)體建模的一種方法：以MATLAB為編程工具編寫廓面程序，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件Pro/E4.O完成弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)的三維實(shí)體建模，同時(shí)在仿真加工模式下對(duì)弧面分度凸輪進(jìn)行了加工刀具軌跡的模擬，給弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與數(shù)控加工提供了參考。 [詳情]

基于Fanuc的四軸加工中心刀庫電氣控制

本文闡述了自主研制的基于Fanuc Oi數(shù)控系統(tǒng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心—G4 1230 AJ的換刀系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)及控制，并介紹了帶有機(jī)械手的刀庫與Fanuc Oi系統(tǒng)配套的PMC控制實(shí)現(xiàn)方法，運(yùn)用CNC系統(tǒng)PMC接口信息交換實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀。 [詳情]

基于PowerMILL的模具高速加工方法與實(shí)驗(yàn)研究

高速加工需要高智能化的CAM軟件支持，也需要人為制定加工策略，正確選擇加工參數(shù)。只有把二者緊密結(jié)合才能發(fā)揮出高速加工的優(yōu)勢(shì)。基于上述原則，本文在DMG-DMU40T高速加工中心上，利用PowerMILL軟件成功加工了一個(gè)模具零件。 [詳情]

RFID加速物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展

物聯(lián)網(wǎng)加快了各行各業(yè)信息化的進(jìn)程，帶來更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的應(yīng)用打破傳統(tǒng)制造模式，推動(dòng)制造業(yè)向數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展，給制造業(yè)帶來轉(zhuǎn)型的機(jī)遇。為了讓制造企業(yè)更深入認(rèn)識(shí)物聯(lián)網(wǎng)，特邀物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用、方案實(shí)施廠商為制造企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)實(shí)施提供借鑒。 [詳情]

工業(yè)機(jī)器人電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

機(jī)器人電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是利用各種電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的力矩和力，直接或間接地驅(qū)動(dòng)機(jī)器人本體以獲得機(jī)器人的各種運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 [詳情]

三菱PLC 技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)電氣自控系統(tǒng)中的應(yīng)用

當(dāng)下隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，PLC和DCS已經(jīng)成為了第三代控制系統(tǒng)的代表，它們已經(jīng)涉及到工業(yè)的各個(gè)方面，雖然兩項(xiàng)技術(shù)功能相似，但是在實(shí)用的領(lǐng)域方面卻是大不相同。工業(yè)的電氣自動(dòng)化已經(jīng)是現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)的核心技術(shù)，同時(shí)是當(dāng)下工業(yè)現(xiàn)代化的基石，所以我們要認(rèn)清當(dāng)下我國(guó)現(xiàn)代電氣自動(dòng)化的現(xiàn)狀，在不斷的發(fā)展和進(jìn)步中促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展。[詳情]