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基于PLC的位置閉環(huán)伺服控制在大行程定位中的應(yīng)用

本文針對工業(yè)生產(chǎn)中一些大行程、高精度定位控制要求，提出基于帶型磁柵尺和PLC的位置閉環(huán)控制系統(tǒng)。采用西門子S7—200 PLC，實時捕捉磁柵尺的高速脈沖，實現(xiàn)了大行程位置閉環(huán)自動定位控制，并應(yīng)用于塑鋼型材鋸切中心控制系統(tǒng)，以較低的成本，解決了傳統(tǒng)步進電機開環(huán)控制帶來的精度問題，大大降低了精確定位控制門檻，具有很強的實際應(yīng)用價值。 [詳情]

基于PLC的自動分選裝置的技術(shù)改造

本文應(yīng)用PLC及其相應(yīng)的A／D特殊功能模塊代替計算機對滾柱直徑自動分選裝置進行技術(shù)改造。通過在PLC實訓(xùn)室的全面反復(fù)模擬調(diào)試，表明該方法具有可靠可行性，值得推廣。 [詳情]

布袋除塵器在有色金屬鍛煉中的廣泛應(yīng)用

布袋除塵器之所以在有色金屬鍛煉過程中得到廣泛的應(yīng)用是因為在有色金屬鍛煉的過程中，金屬或他們的化合物提高或氣化成蒸汽，在煙氣中被氧化在冷凝兒構(gòu)成的 ，這類的塵粒十分的細微，只有用袋式除塵器和靜電除塵器才干清除去。但袋式除塵器不宜用于高溫氣體。[詳情]

涂裝工廠噴漆循環(huán)水系統(tǒng)處理漆渣經(jīng)常遇到的問題及解決辦法

涂裝工廠噴漆循環(huán)水系統(tǒng)是一項技術(shù)含量頗高的綜合工程，直接影響到涂裝質(zhì)量、生產(chǎn)效益和對環(huán)境的影響。近幾年新建的涂裝生產(chǎn)線大多設(shè)計考慮周到，也有些廠家為了節(jié)省部分投入，對造渣系統(tǒng)考慮不周，從而導(dǎo)致化學(xué)品廠家不能很好的利用設(shè)備發(fā)揮藥品的性能。[詳情]

伺服焊槍在汽車車身制造中的應(yīng)用

電阻點焊是一種主要的薄板連接方法，廣泛應(yīng)用于汽車及航空等工業(yè)部門。自從1933 年第一輛主要由點焊連接完成的汽車下線以來，電阻點焊的應(yīng)用近年來獲得了突飛猛進的發(fā)展。目前，平均一輛轎車白車身大約由4000～5000 個焊點。因此，電阻點焊已經(jīng)成為轎車白車身裝配的重要連接方法。 [詳情]

輕松配置：適用于極端工況的igus不銹鋼絲杠模組

drylin SHT 不銹鋼絲杠模組是igus在2017年漢諾威工業(yè)博覽會上推出的166款新品之一。除了有不同性能的摩擦和經(jīng)摩擦優(yōu)化的工程塑料材料供選擇外，也提供完全由不銹鋼制成的絲杠模組。[詳情]

MasterCAM 在文字加工中的應(yīng)用

MasterCAMA軟件可以加工不同式樣的文字，首先根據(jù)零件的工藝流程設(shè)置刀具和加工參數(shù)，檢查刀具路徑以及模擬加工過程，最后進行后置處理，生成有效的數(shù)控程序文件。以文字的建模和加工過程為例，就如何靈活運用MasterCAMA進行文字設(shè)計和加工文字進行了初步探討。 [詳情]

數(shù)控加工組合夾具仿真設(shè)計應(yīng)用研究

在建立數(shù)控加工常用組合夾具數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，進行零件數(shù)字化裝夾仿真設(shè)計。運用零件三維裝夾仿真模型、柔性夾具組裝圖和夾具明細清單，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場搭建工裝夾具。實踐證明，應(yīng)用該項技術(shù)不僅能提高數(shù)控加工工裝準備的反應(yīng)能力、雷達精密零件數(shù)控加工的質(zhì)量穩(wěn)定性及批量生產(chǎn)能力，還能提高數(shù)控機床的利用率。 [詳情]

UG軟件在義齒模具數(shù)控加工中的應(yīng)用

為了改善國產(chǎn)義齒模具電鍍翻模強度低、耐用度不高的情況，采用不銹鋼作為模具材料，通過對模具結(jié)構(gòu)及其數(shù)控工藝性的分析，闡述了uG軟件在模具加工時的自動編程、仿真、后置處理等關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用。通過實際加工及檢測，證明該方法鋸決了傳統(tǒng)義齒模具制作的強度、壽命和精度低的問題。 [詳情]

現(xiàn)場總線NCUC-Bus的技術(shù)特點與應(yīng)用情況

華中數(shù)控和廣州數(shù)控作為中國數(shù)控行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，其產(chǎn)品的互聯(lián)互通，展示了NCUC-Bus總線標準的通用性和實用性，也預(yù)示著NCUC-Bus總線在中國市場的廣泛應(yīng)用。 [詳情]

基于NX的大型十字萬向接軸法蘭叉頭的數(shù)控加工技術(shù)研究

本文研究了NX/CAM軟件在大型十字萬向接軸法蘭叉頭零件數(shù)控加工中的應(yīng)用，并從建模、數(shù)控編程、模擬仿真、后置處理、加工程序的生成等方面作了分析，探討了提高數(shù)控加工質(zhì)量和效率的途徑。該方法對其它復(fù)雜曲面的加工具有一定的推廣價值。 [詳情]

基于hyperMILL進行葉輪加工

本文將運用hyperMILL葉輪專用模塊來加工葉輪，用hyperMILL在基于特征式的加工葉輪的操作過程中，都將這些成熟的加工工藝定義成特征，也就是說可以使用最成熟的加工工藝和最簡單的方法來加工葉輪，從而減少編程的時間，提高編程和加工的效率。 [詳情]

基于宏程序數(shù)控銑床自動對刀

本文首先對經(jīng)濟型數(shù)控銑床對刀原理進行分析，再利用FANUC數(shù)控系統(tǒng)編制宏程序。運用宏程序?qū)崿F(xiàn)自動對刀，大大節(jié)約了對刀時間，同時也避免了人工操作產(chǎn)生的誤差。 [詳情]

數(shù)控機床的檢測與設(shè)備改良研究

隨著高端制造業(yè)的逐步完善和發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)走進了各大生產(chǎn)加工企業(yè)，文章主要結(jié)合當前的生產(chǎn)加工過程中所出現(xiàn)的一系列問題，主要闡述和分析了數(shù)控機床的檢測和改良技術(shù)，通過對法矢的計算、測點的分布以及不同路徑的公差計算和設(shè)計，提出了一種直線度的檢測方法。 [詳情]

基于同一把刀具在不同銑削數(shù)控系統(tǒng)粗精加工的實現(xiàn)

在數(shù)控銑削機床的編程和操作中，時常會用到同一把刀具對工件分別進行粗精加工，但不同的數(shù)控系統(tǒng)在具體實現(xiàn)時有著不同的編程和設(shè)定方式。根據(jù)刀補原理針對不同的數(shù)控系統(tǒng)在使用同一把刀具進行粗精加工時提出了具體的解決方法。 [詳情]