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現(xiàn)代數(shù)控銑削對刀具系統(tǒng)的要求

本文簡述了現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對傳統(tǒng)模具加工工藝產(chǎn)生的巨大影響，重點分析了現(xiàn)代數(shù)控銑削刀具應該具備的條件．說明了數(shù)控高速加工技術(shù)．必將是我國加工制造業(yè)發(fā)展的方向。 [詳情]

基于工業(yè)PC機的HAND-CNC車床數(shù)控系統(tǒng)

對基于PC機平臺的HAND-CNC（人機集成型）車床數(shù)控系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)、軟件模塊等進行了介紹，主要在人機集成的概念、快速自動跨象限圓弧插補原理、步進電機升/降頻控制等關(guān)鍵技術(shù)進行了闡述。該新型車床數(shù)控軟件，在人與數(shù)控車床之間建立起了一種新的人機關(guān)系—"伙伴式”合作關(guān)系，使人的才能與設(shè)備的性能得以充分發(fā)揮，顯著地提高了系統(tǒng)的性價比。具有廣泛的應用價值。 [詳情]

機床電路維修的“死角”和“盲區(qū)”

要想提高維修電工實訓中查找排除故障的能力，就要加強電 工基礎(chǔ)理論的學習，一定要學會識圖，熟悉安裝、配線的技能，掌握正確的故障排除方法，不斷學習新技術(shù)、新知識，積累豐富的"臨床”經(jīng)驗，適應現(xiàn)代社會對角色的要求。 [詳情]

多線程在火焰切割機數(shù)控軟件中的應用

本文討論了基于運動控制卡的火焰切割機數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計中多線程技術(shù)的應用。數(shù)控系統(tǒng)軟件運行時。要求在控制電動機以及各種開關(guān)的同時，能夠處理出錯信息，動態(tài)顯示加工軌跡，響應用戶的輸入操作。數(shù)控系統(tǒng)軟件同時執(zhí)行多個任務(wù)會產(chǎn)生系統(tǒng)響應滯后問題。為此引入了多線程技術(shù)，把某些任務(wù)放在子線程中執(zhí)行。它為解決數(shù)控軟件系統(tǒng)中不同任務(wù)的時間性能要求。即響應時間提供了一種方法。 [詳情]

基于PC機的通用數(shù)控系統(tǒng)軟件的設(shè)計與應用

在Windows操作系統(tǒng)平臺上所設(shè)計的通用數(shù)控系統(tǒng)軟件是一個具有開放性、模塊化特征的CNC應用軟件。該軟件已在改造后的CK6140H普通車床上應用，效果良好。 [詳情]

FAnUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機床工作狀態(tài)開關(guān)PLC控制程序設(shè)計

FANUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控中是內(nèi)置的PLC, 它與機床之間的信息傳遞是通過CNC的輸入/輸出接口電路來實現(xiàn)的，通過程序數(shù)據(jù)的傳輸實現(xiàn)機床工作狀態(tài)開關(guān)的功能，在此基礎(chǔ)上完成PLC控制程序設(shè)計的設(shè)計過程。 [詳情]

電機檢測設(shè)備的通用化設(shè)計及實現(xiàn)

依據(jù)通用化的思想和模塊化的設(shè)計思路，采用三相整流、PWM等技術(shù)，設(shè)計了電機綜合檢測設(shè)備，實際應用證明，該設(shè)備不僅可實現(xiàn)電機運行時電壓、電流、扭矩、轉(zhuǎn)速等性能指標的檢測，而且解決了檢測設(shè)備系列類型多以及資源浪費、測試人員負擔重等問題，具有很強的通用化特點。 [詳情]

數(shù)控陶瓷刀具的合理化選用方法

進入21世紀以來，隨著制造技術(shù)的全球化趨勢，制造業(yè)的競爭更加激烈，對制造技術(shù)必然帶來巨大挑戰(zhàn)，首當其沖的是切削刀具的變化，主要體現(xiàn)在刀具的切削性能大幅度提高，以適應高速、高效、高精度、多功能、硬質(zhì)和干式切削技術(shù)要求。 [詳情]

數(shù)控加工中心常見刀具系統(tǒng)故障診斷與排除方案

本文通過數(shù)控系統(tǒng)配置為FANUC ni—MA的VM40立式加工中心為例，討論了刀具系統(tǒng)常見的加工中心機械手換刀故障診斷及處理方案、加工中心不執(zhí)行換刀故障診斷及處理方案、加工中心掉刀故障診斷及處理方案。 [詳情]

機械制造類企業(yè)如何選擇企業(yè)數(shù)控套料軟件

套料軟件作用:在企業(yè)信息化管理過程中,機械制造類企業(yè)不可避免需要使用套料軟件,通過套料軟件,企業(yè)套料部門可以很輕松的實現(xiàn)多人套料管理，實現(xiàn)下料計劃整合、下料任務(wù)領(lǐng)用鎖定、下料板材預領(lǐng)釋放、下料數(shù)據(jù)的統(tǒng)計保存，多管齊下，提高材料利用率和運作效率，所有與下料業(yè)務(wù)相關(guān)計劃臺帳、鋼板數(shù)據(jù)、切割草圖、下料數(shù)據(jù)匯總報表實現(xiàn)"數(shù)字化”。 [詳情]

刀具半徑補償在數(shù)控銑削加工中的作用

本文以FANuc Oi系統(tǒng)為例，在銑削加工過程中，機床若不具備刀具半徑補纏功能，那么編程需計算刀具中心軌跡，尤其當?shù)毒咭蚰p、重磨、換新刀而引起刀具直徑變化時，很難計算刀具中心軌跡。這樣不僅給編程帶來麻煩，而且也很難保證零件的加工精度。當機床具備刀具半徑補纏功能時，只需按照零件輪廓編程，省去計算刀具中心坐標值，從而簡化了編程。實際操作過程中，只要通過改變刀具半徑補纏值即可控制零件的加工精度。 [詳情]

葉輪造型與加工支撐軟件的選擇及技術(shù)特性

三元整體葉輪葉片形狀復雜，制造需采用CAD/CAM技術(shù)，本文以三維造型與編程軟件編程，應用五坐標數(shù)控機床加工實現(xiàn)。對國內(nèi)常用的典型三維CAD/CAM軟件的建模特點和CAM性能進行了分析與比較。 [詳情]

帶你了解風機葉片的前世今生

利用風力帶動風輪葉片旋轉(zhuǎn)，再透過增速機將提升旋轉(zhuǎn)速度，帶動發(fā)電機發(fā)電。依據(jù)目前的風機技術(shù)，大約三級風的程度便可以開始發(fā)電。從零部件價值量的角度來看，風輪葉片是價值量最大部件之一，造價約占整個設(shè)備的20%。[詳情]

基于PowerMILL的數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應用

隨著我國汽車、家電等工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品外形變得越來越人性化與完善，隨之產(chǎn)品的更新?lián)Q代、模具設(shè)計與制造越來越快。利用當今流行的CAD／CAM集成設(shè)計與制造技術(shù)與先進的管理手段，增強企業(yè)的競爭力，PowerMILL作為Delcam的旗艦多軸加工CAM系統(tǒng)而享譽世界。 [詳情]

基于SPCE061 A實現(xiàn)的語音數(shù)控電源

本文通過選用一教具有語音功能的單片機(SPCE061A)設(shè)計并實現(xiàn)了一臺數(shù)控直流穩(wěn)壓電源。該電源的輸出電壓在O～+9.9V的范圍內(nèi)，通過按鍵可以實現(xiàn)步進0.1V和輸出電壓預置，同時結(jié)合SPCE061A單片機在語音方面的優(yōu)勢，還可以實現(xiàn)電壓播報和語音控制的輸出電壓預置。在保證數(shù)控電源基本功能的條件下，增強了系統(tǒng)的人性化環(huán)境。 [詳情]