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刀具一體化管理在機(jī)械加工中的應(yīng)用

文章主要分析了刀／工具管理狀況分析以及刀／工具管理與應(yīng)用存在的問(wèn)題以及完成了系統(tǒng)整體規(guī)劃以及刀具管理的功能分析。 [詳情]

基于薩克斯哨片的不規(guī)則曲面加工研究

文章介紹了自由曲面的幾種加工方法，以薩克斯哨片為例，利用CAD/CAM中的CATIA V5軟件，結(jié)合相應(yīng)的曲面設(shè)計(jì)模塊進(jìn)行三維建模，根據(jù)NC模塊中的數(shù)控加工進(jìn)行刀路仿真，然后進(jìn)行后置處理生成數(shù)控代碼進(jìn)行不規(guī)則曲面件的加工，與傳統(tǒng)的加工方法相比，該方法為自由曲面件的加工提供了更方便快捷的途徑，大大縮短了產(chǎn)品的制造周期。 [詳情]

基于PowerMILL的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等速圓柱凸輪曲面的數(shù)控加工

本文探討凸輪活塞式汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件——等速圓柱凸輪曲面輪廓的加工。CAM技術(shù)在數(shù)學(xué)模型的構(gòu)建、加工工藝和方案的擬訂、程序仿真，以及實(shí)件加工等環(huán)節(jié)的應(yīng)用，顯著提高了加工質(zhì)量和效率。 [詳情]

基于廣州數(shù)控GSK928 MA數(shù)控系統(tǒng)的MasterCAM9．0后置處理程序的二次開(kāi)發(fā)

本文針對(duì)MasterCAM提供的數(shù)控機(jī)床銑削加工編程及其后置處理程序二次開(kāi)發(fā)功能，以配有廣州數(shù)控GSK928MA數(shù)控系統(tǒng)的三軸數(shù)控銑削機(jī)床為控制對(duì)象，重點(diǎn)討論了其相應(yīng)后置處理程序修改的關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)其他不同數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床后置處理程序的修改有一定的參考價(jià)值。 [詳情]

基于PC+I／O軟件化開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)框架研究

本文分析PC數(shù)控系統(tǒng)各種體系結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)，介紹PC+I／O軟件化結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想以及存在的優(yōu)勢(shì)，研究若干關(guān)鍵技術(shù)的解決方案，如windows操作系統(tǒng)的實(shí)時(shí)化、底層通信和實(shí)時(shí)控制等，提出基于PC+ⅣO軟件化結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)框架。 [詳情]

基于PLC的經(jīng)濟(jì)型龍門(mén)式數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文以可編程控制器為核心，采用上位機(jī)、伺服控制器、傳感器和液壓技術(shù)，設(shè)計(jì)了經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)，使數(shù)控鉆床具備了精確定位、自動(dòng)鉆孔的功能。 [詳情]

氣動(dòng)安裝機(jī)械手的PLC控制

本文介紹了一種氣動(dòng)安裝機(jī)械手控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)以PLC為核心進(jìn)行系統(tǒng)的硬件開(kāi)發(fā)和軟件設(shè)計(jì)。本文闡述了氣動(dòng)安裝機(jī)械手的結(jié)構(gòu)、工作原理，合理選取了系統(tǒng)硬件，進(jìn)行了氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)安裝機(jī)械手的上料、吸料、安裝和聯(lián)絡(luò)等功能。 [詳情]

基于CAM軟件的印刷機(jī)底板孔群加工路徑優(yōu)化方法

為了減少零件在加工孔群過(guò)程中的空走刀行程，普遍應(yīng)用各種CAM軟件根據(jù)各自優(yōu)化算法自動(dòng)生成孔群加工路徑，先后應(yīng)用當(dāng)前普及率較高的MasterCAM和NX兩款軟件對(duì)印刷機(jī)底板孔群加工路徑進(jìn)行優(yōu)化，得到差異明顯的優(yōu)化路徑和量化結(jié)果、通過(guò)時(shí)比分析，證明NX軟件的孔群路徑優(yōu)化算法要優(yōu)于MasterCAM。各種CAM軟件的應(yīng)用場(chǎng)合和編程對(duì)象不同，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該針對(duì)具體情況選擇適當(dāng)?shù)腃AM軟件編制工藝，這樣才能提高零件的加工效率和質(zhì)量。 [詳情]

Cimatron E軟件在三維造型和數(shù)控銑削中的應(yīng)用

本文以掛機(jī)遙控器三維造型和數(shù)控銑削加工為例，結(jié)合自己多年的新品開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)地介紹了Cimatron E軟件在新品開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用，希望對(duì)新品開(kāi)發(fā)人員有一定的幫助和借鑒作用。 [詳情]

基于PLC的三面銑組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

文章以三面銑組合機(jī)床為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式的探究以及對(duì)機(jī)床的工作過(guò)程和控制要求分析，給出了機(jī)床動(dòng)作循環(huán)圖、液壓元件動(dòng)作表；并采用PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，列出了I／O地址分配表，進(jìn)行了軟硬件設(shè)計(jì)，繪制了PLC的外部接線圖和單循環(huán)自動(dòng)工作流程圖及其說(shuō)明；實(shí)驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果表明，將PLC技術(shù)應(yīng)用于三面銑組合機(jī)床具有整體技術(shù)及經(jīng)濟(jì)效益。 [詳情]

基于EdgeCAM的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用

文章闡述了EdgeCAM軟件的特點(diǎn)，針對(duì)具體實(shí)例利用EdgeCAM進(jìn)行工藝編程，并生成數(shù)控銑削模具的數(shù)控代碼，與傳統(tǒng)加工方法相比降低了模具的加工成本。 [詳情]

走近木工機(jī)床數(shù)控軟件

從國(guó)內(nèi)軟件行業(yè)的發(fā)展入手，分析了國(guó)內(nèi)軟件技術(shù)的發(fā)展歷程和落后原因。以此為基礎(chǔ)，介紹了國(guó)內(nèi)數(shù)控相關(guān)軟件發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題，得出國(guó)內(nèi)木工機(jī)床軟件發(fā)展受限的原因，并介紹了木工機(jī)床數(shù)控軟件的工作平臺(tái)和主流開(kāi)發(fā)工具。 [詳情]

基于PLC和高速開(kāi)關(guān)電磁閥的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文針對(duì)數(shù)控加工中傳統(tǒng)夾具生產(chǎn)效率低、夾緊力不可控等問(wèn)題，以發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的加工工藝系統(tǒng)為研究對(duì)象，基于高速開(kāi)關(guān)電磁閥控制原理，設(shè)計(jì)了一種以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)，給出了該系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和人機(jī)交互系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)方案。該系統(tǒng)能夠很好地適應(yīng)加工過(guò)程中切削力的變化，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。最后通過(guò)測(cè)試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了系統(tǒng)的可行性。 [詳情]

Cimatron E軟件在模具制造中的應(yīng)用

本文以柜機(jī)面板注射模具數(shù)控加工為例，結(jié)合作者多年的注射模具加工經(jīng)驗(yàn)，精辟地介紹了cimatron E軟件在模具加工中的應(yīng)用，希望對(duì)模具技術(shù)人員有一定的幫助和借鑒作用。 [詳情]

刀具半徑補(bǔ)償功能在數(shù)控加工中的應(yīng)用

本文描述了數(shù)控加工中刀具半徑對(duì)零件加工與編程的影響，分析了刀具半徑補(bǔ)償功能在數(shù)控加工中的正確使用方法，并針對(duì)刀具半徑補(bǔ)償功能在數(shù)控車(chē)削加工、數(shù)控銑削加工中的應(yīng)用進(jìn)行了介紹。 [詳情]