?有些物料因為其特殊的物料屬性,在粉碎過程可能會出現(xiàn)粘附,從而導(dǎo)致堵料或團(tuán)聚現(xiàn)象,給粉碎工作帶來相當(dāng)大的麻煩。在經(jīng)過長期的經(jīng)驗累積和不斷創(chuàng)新改良后,針對物料粘附現(xiàn)象特別推出了陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎機(jī)。[詳情]
RadbendCNC是當(dāng)前國際上支持?jǐn)?shù)控折彎機(jī)離線編程的一個先進(jìn)的應(yīng)用軟件。它通過高度自動化的計算優(yōu)化鈑金零件的折彎順序,選擇最佳折彎刀具及后擋料位置,完全現(xiàn)場化的仿真模擬。讓折彎編程效率得到極大的提高,降低了企業(yè)制造成本。廣州約克空調(diào)在采用了RadbendCNC后,鈑金折彎加工效率提高25%以上,極大的緩解了由于編程效率低下所帶來的產(chǎn)能瓶頸,降低了制造成本。 [詳情]
基于UG的數(shù)控技術(shù)在模具精加工中的應(yīng)用
本文說明了UG CAM軟件數(shù)控編程的基本步驟、思路等,闡述了基于UG銑加工過程的等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的基本原理特點,對操作流程中的要點作了簡要的說明,并給出等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的綜合應(yīng)用實例。在模具加工中利用UG的數(shù)控加工技術(shù),可以大大縮短模具的制造周期,謹(jǐn)以此為同類的模具的數(shù)控編程提供一些借鑒。 [詳情]
基于刀具進(jìn)讓式進(jìn)給數(shù)控技術(shù)的研究
通過分析常規(guī)數(shù)控加工中存在的問題,提出了一種刀具在進(jìn)給方向上可進(jìn)讓式進(jìn)給切削工件曲面輪廓的新工藝方法,建立了進(jìn)讓式進(jìn)給切削數(shù)學(xué)模型,并從被加工工件的幾何形狀、切削過程中刀具受力情況及切削區(qū)的切削熱釋放情況等方面,具體分析了采用該方法對加工精度的改善情況,并給出了算法步驟。試驗結(jié)果表明,新方法有利于減小工藝系統(tǒng)的變形,顯著提高了工件的加工精度。 [詳情]
本文介紹柔性化車間的數(shù)控刀具在具有一定規(guī)模后的管理方法,供同行在今后工作中參考。 [詳情]
近年來,由于刀具材料、刀柄結(jié)構(gòu)以及涂層技術(shù)等領(lǐng)域的長足進(jìn)步。數(shù)控刀具獲得了交飛猛進(jìn)的發(fā)展。高速切削、干式切削等一些高效環(huán)保的數(shù)控切削技術(shù)被越來越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造領(lǐng)域。 [詳情]
四軸聯(lián)動加工目前在制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,本文以三維螺旋槽的四軸聯(lián)動加工為例,以MasterCAM軟件為平臺,在螺旋槽的二維展開圖基礎(chǔ)上,利用MasterCAM自帶的置換軸法和刀具路徑的旋轉(zhuǎn)復(fù)制功能,將普通的三軸二維外形銑削刀具路徑轉(zhuǎn)換成四軸的螺旋槽刀具路徑,重點介紹了MasterCAM四軸數(shù)控加工的方法與技巧,希望能為讀者提供參考借鑒作用。 [詳情]
對于大多數(shù)鈑金公司來說,尤其是國內(nèi)的中小型企業(yè),習(xí)慣于將一整套零件的圖紙放在同一個CAD的圖紙之下(在同一個層目錄下),以方便于其查看和操作。但這樣的圖紙用軟件自動排板前的準(zhǔn)備工作是非常耗時的,因為需要人工一個一個將零件單獨的保存成CAM軟件的格式。為此我們南京東岱軟件技術(shù)有限公司聯(lián)合英國radan公司提出多零件自動分離技術(shù)的方案。該方案具有零件分離速度快,分離出錯率少而著稱。分離后可以直接產(chǎn)生單個零件的DXF圖和radan的零件加工圖。同時在分離的過程中可以自動提取零件的名稱,材質(zhì),厚度,厚度單位,加工數(shù)量,套[詳情]
基于CAXA制造工程師的五軸葉輪數(shù)控技術(shù)
五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)中難度最大,應(yīng)用范圍較廣的技術(shù)之一。運用CAXA制造工程師軟件可以實現(xiàn)五軸聯(lián)動功能。該技術(shù)可用于葉輪的葉片和流道的粗精加工。 [詳情]
FastCAM是一個在windows95/98/XP環(huán)境下獨立運行的CAM系統(tǒng)。它是為氧燃?xì)?、等離子、激光及射水系統(tǒng)操作而創(chuàng)建的,是數(shù)控切割機(jī)工作的指揮中樞。包括4個模塊,通過該軟件的使用可以提高鋼材套料利用率,提高切割效率,保證板料下料的質(zhì)量要求。主要介紹了FastCAM套料軟件的組成,以及他在圖樣繪制、套料、編程、生成數(shù)控切割指令等方面的主要功能和我在使用過程中的幾點體會。 [詳情]
生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是現(xiàn)代化企業(yè)信息化建設(shè)的一個重要環(huán)節(jié),是連接生產(chǎn)系統(tǒng)和信息系統(tǒng)的紐帶.本文主要介紹生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)的概念、MES作用、系統(tǒng)設(shè)計、業(yè)務(wù)流程、系統(tǒng)總體架構(gòu)以及如何提高企業(yè)的管理水平、管理效益和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。[詳情]
這種傳感器敏感結(jié)構(gòu)的尺寸可達(dá)到微米、亞微米級,并可以批量生產(chǎn),具有體積小、質(zhì)量輕、響應(yīng)快、靈敏度高、成本低等優(yōu)勢。 [詳情]
無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。 [詳情]
為了改變上述狀況,國務(wù)院提出了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的規(guī)劃:“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,要堅持走中國特色新型工業(yè)化道路,按照構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的本質(zhì)要求,以科學(xué)發(fā)展為主題,以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線,以改革開放為動力,著力提升自主創(chuàng)新能力。[詳情]
3D打印技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用同3D打印技術(shù)在電子產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用有著些許相似之處。首先,3D打印材料是決定3D打印技術(shù)在這兩個行業(yè)能否得到更廣泛應(yīng)用的重要因素;[詳情]