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本文介紹了PowerMILL的優(yōu)點及其二次開發(fā)中macro宏程序和Visual Basic的應用，和 PowerMILL的五軸虛擬機床模擬的重要性。 [詳情]
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文章闡述了Delcam軟件在塑料注射模設計和加工中的應用，重點介紹了Delcam軟件在加快模具開發(fā)、改善設計效果、提高加工效率、延長刀具壽命、高速加工等方面的一些經驗。 [詳情]
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本文介紹巨能機器人為某水泵生產廠家設計的自動化無人加工工廠的方案。 [詳情]
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近年來，隨著航空制造業(yè)的大力發(fā)展，大量新機型開展研制工作。在飛機研制過程中，飛機重量是影響飛行性能、操穩(wěn)、強度等的依據，直接影響飛機的飛行性能和飛行品質，不論是處于飛機研制方案論證、打樣設計、詳細設計，還是生產試制、試飛排故階段，重量控制均處于重要地位。[詳情]
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本文從曲面的數(shù)控加工原理出發(fā),分析了曲面數(shù)控加工的理論誤差。重點討論了影響模具表面數(shù)控加工精度的因素,并提出了模具表而高精度數(shù)控加工的方法。 [詳情]
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注射模CAE技術可存樟具制造之前，在計算機上對模具設計方案進行分析和模擬來代替實際的試模，預測設計中潛在的缺陷，突破了傳統(tǒng)的在注塑機上反復試模、修模的束縛，為設計人員修改設計提供科學的依據。CAE技術的應用帶來的直接好處是省時省力，減少試模、修模次數(shù)和模具報廢率，縮短模具設計制造周期，降低成本提高產品質量。 [詳情]
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本文針對數(shù)字化裝配工藝詳細設計，介紹了基于商業(yè)化數(shù)字化裝配系統(tǒng)Tecnomatix的數(shù)據準備、裝配工藝詳細設計、裝配示教等方面的研究工作。 [詳情]
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本文將有限元分析方法和優(yōu)化設計理論相結合，以ANSYS軟件為工具，構建了散熱器的優(yōu)化設計。 [詳情]
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文章介紹了利用NX軟件，進行減速器主要零件的參數(shù)化設計，運用NX提供的Part families功能模塊創(chuàng)建零件的三維模型庫，運用NX的虛擬裝配功能，完成減速器的參數(shù)化裝配，成功地實現(xiàn)計算機虛擬環(huán)境下的減速器參數(shù)化設計，縮短了產品開發(fā)周期。 [詳情]
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文章介紹了NX3.0在汽車覆蓋件模具設計中的應用，利用NX3.0軟件對模具結構進行三維設計和簡單參數(shù)化設計，縮短了模具設計和制造周期，提高了模具設計和制造水平。 [詳情]
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CAE軟件——solidThinking Evolve在彩車設計中的應用
本文通過彩車設計流程，介紹了solidThinking Evolve作為設計師的設計利器，在造型構思及推敲過程中起到的重要作用。 [詳情]
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文章介紹了一款專門用于專用汽車企業(yè)進行訂單設計和新產品研發(fā)的專用汽車參數(shù)化設計系統(tǒng)。在PLM平臺上，以模塊化和參數(shù)化的產品結構為基礎，以銷售訂單作為驅動，以訂單BOM為主線，根據銷售訂單的參數(shù)進行公式計算，完成訂單的技術設計，實現(xiàn)訂單BOM的自動生成及訂單質量的自動計算，為專用汽車行業(yè)大規(guī)模定制環(huán)境下的訂單設計提供了一個全新的解決方案。 [詳情]
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文章介紹了基于J2EE平臺開發(fā)了一套分類編碼系統(tǒng)，輔助實現(xiàn)多重分類樹的構建及編碼方案的實施。實踐表明，該方法實現(xiàn)了設計重用，簡化了配置/變型設計中的檢索過程，提高了設計人員的工作效率。 [詳情]
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配置知識的組織與管理方式直接影響了配置設計的效率和配置結果的正確性。為了提高產品配置設計的效率和正確性，將配置知識與產品零部件相結合形成多個智能配置單元(ICU)，提出了基于ICU的產品配置知識自適應模型，通過ICU的消息機制和執(zhí)行機制實現(xiàn)了產品配置知識的自適應。 [詳情]
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文章介紹了通過飛機產品工藝分離面劃分、物料清單重構、工藝仿真驗證以及三維裝配指令的編制等工藝設計過程，實現(xiàn)了飛機裝配的三維數(shù)字化設計。 [詳情]
